磁性能模拟技术现状及发展趋势.docVIP

磁性能模拟技术现状及发展趋势摘要：电工钢片的磁特性存在各向异性问题，很早就引起了世界各国科学家以及工程师们的广泛关注。材料磁特性的测量和模拟技术也从早期的一维测量和模拟发展到二维测量和模拟，随着科学技术的发展和现代工业应用的需求，对电工钢片材料的磁特性进行三维的测量和模拟也将会逐步变为现实 关键词：磁材料模拟 1. 引言 电力变压器中的铁心和磁屏蔽等结构部件，通常采用高导磁性能的硅钢片叠积而成，硅钢片材料的磁性能非常复杂，并且随着计算电磁学在工业应用领域的深入发展，材料的磁特性模拟在提高仿仿真计算结果的准确度和有效性方面的作用显得更加突出。 2. 铁磁材料电磁特性的模拟技术 电工钢片的磁特性存在各向异性问题，很早就引起了世界各国科学家以及工程师们的广泛关注。材料磁特性的测量和模拟技术也从早期的一维测量和模拟发展到二维测量和模拟，随着科学技术的发展和现代工业应用的需求，对电工钢片材料的磁特性进行三维的测量和模拟也将会逐步变为现实（华人学者澳大利亚悉尼大学的朱建国教授已经成功进行了各向同性软磁材料的三维磁特性测量和模拟研究）。因为即使材料工作在交变激励或者二维旋转激励条件下，由于磁畴的旋转，材料中的磁通分布在本质上也是三维的。 已有的研究结果表明，单向激励条件下，通过一维测量技术测得的沿取向硅钢片轧制方向和垂直轧制方向、两相正交的磁化曲线用于进行磁场计算会导致磁通密度的计算结果偏高，因此，在二维测量技术出现以后，人们又开始进行取向硅钢片的二维磁特性研究，即研究平面内产生的磁各向异性问题。材料磁各向异性模拟中的关键问题之一是需要考虑磁通密度（B）和磁场强度（H）的空间不同向问题，因为只有在特定的情况下，才能认为两者是同方向的（对于取向硅钢片，国外学者的研究表明，在一维磁特性测量法中，当取向硅钢片试样宽度小于25mm时，B和H的方向是相同的）。B和H的方向不一致，在磁场的仿真计算中会导致磁阻张量的非对角元素不为零。此外，对非取向材料中的B和H的实验研究结果表明，即使所谓的非取向材料通常也表现出一定的方向异性行为，关于材料磁特性的方向性问题，世界各国变压器设计专家经过长期的研究还发现，越是高性能的硅钢片，其磁性能对方向性就越加敏感。因此，为保证磁特性测量结果的一致性，在国际电工委员会标准以及一些相关的国家标准中都严格规定了取向硅钢切片的长度方向与轧制方向的允许偏差。 在研究硅钢叠片材料的各向异性时，通常需要考虑两种情况：一种是材料结构各向异性(由于沿叠置方向片与片间存在很小的间隙，使得该方向的电磁特性与非叠置方向的电磁性能有很大不同，从而造成材料结构性各向异性)；另一种是材料本身各向异性（对于冷轧晶粒取向硅钢片，由于存在晶粒取向问题，使的材料沿不同方向的电磁性能差异很大，从而造成材质本身的各向异性）。在电磁场数值计算过程中，主要考虑材料磁导率的各向异性，对材料磁导率的模拟有以下几种简化模型： 标量模型：该模型成立的前提条件是假设磁通密度矢量与磁场强度矢量的方向相同，此时磁导率用标量表示，这样与的关系就成为： 在标量模型中，对于求解域空间的固定点，磁导率在、、三个方向上取相同的值。对于空间不同位置，要考虑磁场强度矢量的大小和方向对磁导率大小的影响，因为在空间不同的点上，磁场强度矢量的大小和方向是不同的，因而对应的磁化曲线也不相同。从本质上来讲，用标量模型来模拟材料的各向异性性质是不严格的，因为在实际的工作状态下，矢量与矢量的方向并不重合。 椭圆模型：通过测量可以得到取向硅钢片沿与轧制方向成不同角度的磁化曲线数据，根据这些磁化曲线数据，对给定的磁场强度的幅值，按不同的角度找出对应的磁感强度，就可以得到一条近似椭圆的曲线。从原点到曲线上任意一点的距离即为的大小，从原点到该点所引的直线与横轴的夹角即为角。由于在曲线上，的幅值是一定的，因此，从原点到曲线上任意一点的距离的长短实际上反映了取向硅钢片沿不同方向磁导率的大小。椭圆模型就是用椭圆曲线来近似模拟通过上面的方法得到的曲线，根据椭圆模型的假设条件，只要通过实验测量得到取向硅钢片沿=0°和90°两条磁化曲线，就可以通过椭圆模型公式计算得出取向硅钢片沿任意方向的磁化曲线。在椭圆模型中，磁导率一般用对角线张量表示： 在椭圆模型中，r是椭圆长半轴与短半轴的比值，硅钢片叠置方向磁化特性也按照和难磁化轴相同的属性处理。 上述两种磁导率模型在算法上比较简单，二者都以磁通密度矢量B和磁场强度矢量H同方向为初始假设条件，同时认为B和H仅仅是同一方向的分量才相互联系，但试验结果表明，一般情况下B和H的方向并不重合。从本质上来说，各向异性磁导率的模拟都是以材料的B-H关系曲线的测试为基础的，大量的实测数据说明，沿某一方向的磁场强度不仅与同方向的