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结合工程实例探析岩土工程深基坑施工技术摘要:岩土工程深基坑不仅是一个系统工程而且是一个古老且具有时代特点的工程课题。文章通过对某工程具体工程案例探讨了岩土工程深基坑工程的施工技术,对岩土工程深基坑施工技术中所遇到问题要点进行了分析。 关键词:工程实例 深基坑; 设计施工开挖与爆破 结合江苏沿海地区的地质特点,介绍局促场地条件下岩土类超深基坑工程施工要解决的问题,如:上土体边坡的止水及支护稳定问题、下卧岩体的爆破开挖保证土体边坡的稳定问题.工程概况江苏某大厦工程设3层地下室,地上设1座50层公寓楼和1座39层办公楼,工程±0000对应绝对标高6800 m,两主楼基底开挖深度约为23 m,主楼以外基底开挖深度约为175 m,工程基础底面积6 500 m2,属于超深基坑.本工程场地狭小局促,周边环境敏感复杂,北侧155 m距离紧邻某40层星级酒店,该酒店地下2层,基底相对标高约-13 m;南侧147 m距离紧邻某13层住宅楼,该住宅楼地下1层,基底相对标高约为-40 m;东侧紧邻交通繁忙的某公路,靠近本工程一侧人行道下消防、电力、通信、有线电视、给排水及煤气等管线密集,见图1. 根据地质勘察报告,本工程地质均为第四系全新统以来形成的海岸阶地,表层受人工回填整平改造,原始地貌基本保存.主要岩性为上覆素填土、粗砂等,厚度6~12 m,其下为分布广泛的花岗岩层,其中强风化带揭露厚度110~8?70 m,层底标高-1650~-2?09 m;强风花带下为中风化带,其揭露厚度大于50 m,地质勘探未穿透本层,工程的持力层均坐于中风化基岩中.工程土方量和石方量均约55 000m3. 2基坑支护止水的设计与施工 2.1基坑支护方案设计分析 经对地质勘察报告、周边环境进行系统的分析,本工程属于青岛沿海地区典型的上部砂土层下部岩石的地质条件.本工程超深基坑支护方案[1]设计如下:上部砂土层采用钢筋混凝土长螺旋灌注桩和高压旋喷止水桩间隔相交施工的桩锚体系,本体系在基坑开挖前施工完毕;下部岩石层坡面采用锚喷体系作为支护方案[2].其中上部的桩锚支护体系长螺旋钢筋混凝土灌注桩设计直径600 mm,相邻桩间距1 000mm,相邻的长螺旋灌注桩之间设计直径800 mm的高压旋喷桩,如图2所示. 2.2基坑的止水与排水 根据地质勘察报告,本工程地下水类型主要为第四系孔隙潜水和基岩承压裂隙水,潜水主要赋存于填土层和砂土层中,承压水主要赋存于基岩裂隙中,地下水埋深150~5?50 m,基岩裂隙水在场区主要以层状、带状赋存于基岩强风化带和岩脉旁侧裂隙密集发育带中.根据上述的支护设计方案,两两相交的长螺旋灌注桩和高压旋喷桩在基坑周边封闭成一道连续的止水帷幕,将赋存于填土层和砂土层中的潜水有效的阻截在基坑以外.对于基岩裂隙中的承压水,由于其本身具有水压力,在下部锚喷体系施工过程中通过设置导管有序的引流至基坑周边的临时排水沟中,最后通过水泵排至基坑以外. 2.3支护桩桩脚的嵌固 鉴于本工程局促的场地条件所限,基坑边坡部位只能贴近支护桩采取无放坡开挖,这种无放坡开挖施工对于上部桩锚下部锚喷的复合基坑支护体系来讲需要解决的一个关键问题是岩土结合面处的支护桩桩脚嵌固问题.由于受长螺旋灌注桩工艺所限,无法确保其桩脚的入岩深度,另外,本地区土层以下的基岩面处为粗粒强风化花岗岩带,由于裂隙发育,这种岩石一旦裸露或受扰动,将出现沿裂隙面滑落的情况,长螺旋支护桩桩脚将处于悬空的状态,给基坑的安全带来严重的隐患.为了解决这个问题,基坑开挖至岩土结合面时在桩脚部位的坡面上设计施工了200 mm厚C20喷射钢筋混凝土锚板墙,锚板墙上部、中部及下部均设置预应力锚杆进行锁定,有效地解决了此类地质条件下垂直开挖基坑支护长螺旋灌注桩桩脚容易出现吊脚桩的问题,见图3. 3基坑的开挖与爆破 3.1土方开挖 本工程基坑土方的开挖结合支护桩预应力锚杆的施工进行了分步分层分区开挖[3],见图4.分层开挖是为了给预应力锚杆及腰梁的施工创造施工工作面,分区开挖是为了避免预应力锚杆施工并最终进行预应力锁定前基坑边坡暴露面过大、时间过长而对基坑造成的安全隐患.第1步开挖:为了减少支护桩的长度以相应降低造价,基坑支护桩施工以前先沿其外边线外侧10 m开始,整个场区下挖15m,并分区及时组织周边支护桩及高压旋喷止水帷幕施工,待支护桩上部的钢筋混凝土冠梁具备相当强度后,上砌15 m高240mm厚砖砌体挡土墙,外侧回填整平.第2步开挖:在长螺旋灌注桩及高压旋喷止水桩施工完成后贴近围护体系内立面分层进行无放坡开挖,单层开挖深度2 m,开挖过程中及时穿插预应力抗拔锚杆的施工,待抗拔锚杆预应力锁定到设计值后根据坡面预应力锚杆的竖向间距继续分层开挖,