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绿色再制造企业实施清洁生产运作管理探究【摘要】 绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。本文对绿色再制造企业实施清洁生产的运作管理问题展开了较为系统、全面的研究，并以施乐公司在复印机再制造过程中如何实施清洁生产管理为例进行了分析，旨在为政府和相关企业搞好绿色再制造企业的清洁生产管理活动提供借鉴。 【关键词】 绿色再制造 清洁生产 运作管理 一、研究背景 进入21世纪，保护地球环境、构建循环经济和建设节约型社会、保持社会可持续发展已成为世界各国共同关心的问题。目前，全世界一方面面临着资源短缺、环境污染的严重威胁，另一方面又在抛弃可回收的废旧产品，或者仅仅低层次地回收废旧产品中的材料。这不但造成了资源的不合理利用，而且加重了环境污染。据统计，全世界制造业每年产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物，占全球污染物总量的70%以上。可见，整个人类的生存环境面临日益增长的设备废弃物的压力。面对如此大量报废设备的处理，如何尽量减少材料和能源的浪费，减少环境污染，最大限度地重新利用资源，已经成为亟待解决的问题。 传统上对废旧产品的回收处理大多采用再循环（Recycle）方式，即将一道工序或一次使用后产生的废物作为下一道工序或下一次使用的原料。对那些由于技术或经济上的原因无法再用的废旧产品或零部件则采用填埋或焚烧等废弃处置（Disposal）方式。20世纪80年代以来，一种更加顺应可持续发展要求的废旧产品处理方式――绿色再制造（Green Remanufacturing），越来越引起人们的广泛关注。 绿色再制造是以产品全寿命周期理论为指导，以废旧产品性能提升为目标，以优质、高效、节能、节材、环保为准则，以先进技术和产业化生产为手段，来修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品的优势十分明显，其性能可达到或超过原型机新品，而成本仅为新品的50%左右，节能60%，节材70%以上，经济效益和社会效益突出。 清洁生产（Clearer Production）是在环境污染和资源危机的全球大背景下，国际社会在总结了世界各国先进的污染控制经验的基础上提出的一个预防污染的全新的环境战略。20世纪70年代开始，一些发达国家在对其污染治理过程反思的基础上，逐步认识到要从根本上解决工业造成的污染，必须转换思想，不能仅仅局限于事后的末端治理，而应采取预防为主的方式，将污染消除在生产过程之中。 绿色再制造与清洁生产之间存在着密切的联系，结合绿色再制造企业就其清洁生产运作管理问题展开研究，构建面向绿色再制造企业实施清洁生产运作全过程的管理体系和内容框架，在社会发展的新形势下显得尤为必要。 二、绿色再制造企业清洁生产的应用设计 绿色再制造与清洁生产都蕴含着保护环境和节约资源的理念，都属于支撑循环经济和可持续发展战略的有效技术手段。绿色再制造的生产方式就是对有可再利用价值的废旧产品进行加工处理，实现其再次被使用的过程，这一过程处处体现了资源的高品质回收和环境污染排放的最小化的思想，应该说，绿色再制造本身就是一种清洁生产方式。绿色再制造使用的原材料是退役的废旧产品，再制造技术主要是通过换件修理法（将失效件更换为新件以完成再制造的方法）和尺寸修理法（将失配的零部件表面尺寸加工修复到可以配合的范围）来进行加工修复。可见，相较于传统制造过程来说，再制造过程本身消耗的资源和能源都要少得多，绿色再制造生产过程就是清洁生产过程。由于使用新材料、新技术、新工艺等的原因，再制造产品的技术性能往往能赶超新产品，足以跟上时代的要求，也符合清洁产品的要求，属于绿色产品的范畴。同时，绿色再制造也是一种制造过程，如果在绿色再制造过程中采用清洁生产技术，将进一步减少绿色再制造生产各个环节的资源耗费和废弃物排放，最大程度地实现再制造经济和社会效益的最大化。为了进一步减少绿色再制造过程的资源耗费和废弃物排放，可以在再制造生产过程运用清洁生产技术。绿色再制造企业的清洁生产设计的主要内容如下。 1、清洁能源。绿色再制造企业应尽量对常规能源采取清洁利用，如油、电、煤和各种燃气的供应；加强利用太阳能、风能等可再生能源，如再制造企业的车间照明和厂区道路照明采用太阳能灯等；开发利用各种节能技术和节能设备。 2、清洁的再制造生产过程。第一，绿色再制造企业应尽量不用、少用有毒有害原材料；再制造所需新备件要选用无毒无害、最新技术的备件产品；再制造过程中要替换掉原废旧产品中的毒性较大的材料和零部件；对替换下来的高环境污染材料和零部件进行合理处置，使其对环境的危害降至最低等。第二，改进再制造工艺和更新再制