不预热紫铜TIG焊接的工艺研究.pdfVIP

解决方寨 露翳§g 工艺，工装 ／螟目／论断 ／觞蔫 ／维修 ／改造 不预热紫铜TIG焊接的工艺研究 郁雯霞 无锡工艺职业技术学院，江苏 宜兴 214206 摘 要 ：针对紫铜焊接性较差的特点，在不预热的情况下分别采用Ar、He、N及Ar+N保护气体对厚壁紫铜进行了TIG 焊接工艺的研究，并对试验结果进行了分析与比较。试验结果表明，采用He、N2及Ar+N保护气体可使得电弧的热效 应显著提高，实现紫铜的不预热TIG焊接是可行的。 关键词：不预热；紫铜；TIG焊接 中图分类号：TG402 文献标识码 ：A 文章编号：1002—2333(2008)11—0128—03 TheTechnologyResearchofTIGW eldingforRedCopperwithoutPreheating YU W eu—xia (WuxiInstituteofArts＆TechnologyYixing214206China) Abstract：Aim atbadweldingperformanceofredcopper，thepaperstudiedtheTIGweldingtechnologyofthick—wall redcopperadoptingAr，He，N2andAr+N2undernon—warming—up condition，andanalyzedand compared the test result．The experimentalresultshowsthatweldingarc’Sheatingeffectisevidently increasedwith using controlled atmosphereofHe，N2andAr+N2，it’SfeasibletorealizeTIGweldingofredcopperundernon—warming—upcondition． Keywords：non—warming—up；redcopper；argontungsten—arewelding 紫铜 以其优 良的导电性、导热性 、延展性以及在某些 的焊接性能变差。 介质中良好的抗腐蚀性能，成为电子、化工、船舶、能源动 铜在焊接过程 中易出现的缺陷主要有裂纹和气孔。 力、交通等工业领域中高效导热和换热管道、导电、抗腐 裂纹以热裂纹为主，其形成原因主要是铜中的杂质元素 蚀部件的优选材料 。。 与铜形成的低熔共晶产物在熔池凝固时聚集在晶界上， 长期以来 ，紫铜的焊接主要是气焊、钎焊、手工电弧 并形成液态薄膜 ，会削弱晶粒之间的结合力，因此在拉应 焊、TIG焊、埋弧焊、扩散焊等方法。近年来，随着焊接技 力的作用下形成裂纹。气孔主要是 由氢引起的H 气孔。 术的发展，又采用了电子束、等离子弧等高能热源进行焊 铜在液体状态时能溶解比较多的氢，但溶解度随着温度 接，取得了很好的效果 ，但由于设备、成本、生产周期等方 的降低而下降，特别是在金属凝固过程中，溶解度急剧下 面的影响使其不能得到广泛的应用，目前，紫铜构件的焊 降，因此会从金属中析出并形成气泡，当熔池金属结晶较 接主要采用气焊、手工电弧焊和氩弧焊方法焊接，要求预 快时，气泡来不及逸出，就会产生氢气孔口。 热温度 500~C以上，焊接件严重过热，焊接裂纹难以避免， 熔化焊紫铜时容易出现基材难 以熔合、坡 口焊不透和 焊接质量受到严重影响，而且工作环境恶劣，生产效率低。 表面成型差等焊接缺陷，原因与紫铜独特的热物理性能有 因此，为了适应耐腐蚀性能优良、成本低廉的紫铜材料应 关 。紫铜的导热性好，因此应选择热效率高和热量集中的 用的需要，研究适应实际应用需求的实用、高质量的焊接 焊接方法。热效率愈高，能量愈集中愈有利。钨极氩弧焊 技术就显得越来越重要，越来越迫切。 (TIG)具有电弧稳定、能量集中、保护效果好、操作灵活等 1 紫铜的焊接性