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第28 卷第5 期 煤 炭 学 报 Vol. 28 No. 5 2003 年 10 月 JOURNAL OF CHINA COAL SOCIETY Oct. 2003 文章编号：0253 - 9993（2003 ）05 - 0552 - 05 CrMnMo 空冷耐磨钢调质处理的组织与性能的研究 1 2 1 1 刘金国 ，于淑政 ，龚建宇 ，王 琦 （1. 煤炭科学研究总院测试中心，北京 1000 13 ；2. 河北建筑科技学院机械工程系，河北 邯郸 056038 ） 摘 要：为了实现以CrMnMo 空冷耐磨钢作为新型极硬岩石反井破岩滚刀刀体材料的设计，对 CrMnMo 空冷耐磨钢调质处理的组织与性能进行了研究. 通过研究，搞清了CrMnMo 空冷耐磨钢 在调质处理时的显微组织、断口形貌及淬火加热奥氏体化温度；从根本上解决了CrMnMo 空冷耐 磨钢的力学性能、耐磨性、硬度与回火温度的关系等关键技术问题. 与中硬岩石破岩滚刀刀体材 料ZG30GrMnSiTi 相比，在硬度相当的条件下，冲击韧性提高了50% ，耐磨性提高了10% ，较好 地解决了新型极硬岩石反井破岩滚刀使用寿命低的技术难题. 关键词：CrMnMo 空冷耐磨钢；调质处理；组织；力学性能 中图分类号：TG142. 72 ；TG156 文献标识码：A 随着反井钻井技术的不断发展和技术进步，其服务领域也由煤炭行业逐步拓展到了水电和有色金属行 业，反井钻井施工所钻凿岩石的岩性也由沉积岩逐步拓展到了火成岩. 该类岩石结构致密，硬度、强度 高，单轴抗压强度一般为160 ～ 200 MPa ，属硬或极硬岩石. 这样，在沉积岩中使用且具有较高使用寿命 的中硬岩破岩滚刀，由于在刀体材料、主轴结构、刀齿布置等方面无法满足硬及极硬岩石的破岩工况要 求，因此，在实际施工中破岩滚刀突出表现为刀体大量掉块、过度磨损、刀齿脱落，使用寿命很低，一般 平均为40 ～ 60 m/ 把. 这不仅大大提高了工程成本，加大了工程风险，而且严重制约了反井钻井技术在火 成岩地层中施工的进一步发展和推广. 为了解决这一关键技术问题，笔者提出并开发了与目前国产反井钻 机相配套的硬及极硬岩石反井破岩滚刀. 根据破岩滚刀在硬及极硬岩石条件下的失效形式与特点，在借鉴 中硬岩石反井镶齿滚刀结构的基础上，提出了以CrMnMo 空冷耐磨钢作为新型滚刀壳体材料的设计思想， 并对CrMnMo 空冷耐磨钢的热处理工艺、显微组织与力学性能进行研究，使其满足硬及极硬岩石条件下的 破岩工况要求. 1 CrMnMo 空冷耐磨钢调质处理的组织与性能的研究 新型硬及极硬岩石反井镶齿盘型破岩滚刀刀体材料的组织与性能，直接影响滚刀的使用寿命，为了满 足极硬岩石破岩工况的要求，其刀体材料与中硬岩石滚刀刀体材料ZG30CrMnSiTi 相比在硬度相当的条件 下，冲击韧性、耐磨性应有大幅提高. 为了实现这一目标，对CrMnMo 空冷耐磨钢的热处理工艺、显微组 织、断口形貌与力学性能进行了研究. 1. 1 CrMnMo 空冷耐磨钢淬火加热奥氏体化温度的确定 由文献 ［1］的研究成果可知：CrMnMo 空冷钢的临界点AC3 为810 ℃ ，在AC3 以上选择840 ，860 ， 880 ，900 及920 ℃ 五个奥氏体化温度进行试验，奥氏体化加热时间均为30 min ，采用空冷及油冷2 种冷 却方式进行淬火，在HRU - 150 型光学洛氏硬度计上测定不同温度加热淬火后钢的硬度. 淬火加热温度对 钢的硬度的影响如图1 所示. 由此可看出，随淬火加热奥氏体化温度的提高，钢的硬度逐渐增加，加热温 度升至900 ℃ ，钢的硬度已稳定在HRC53 ～ 54 ，在各种加热温度下，空冷后的硬度比油冷的仅低HRC1 ～ 收稿日期：2003 - 02 - 20 第5 期