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科研训练报告书项目名称：耐磨环氧树脂复合材料的研究进展学生姓名：王静仪学号： 2015212041 专业班级：高分子材料与工程15-3班指导教师：徐卫兵2016年 6月 24日项目名称耐磨环氧树脂复合材料的研究进展项目负责人王静仪学院专业化学与化工学院高分子材料与工程年级学号高分子15-3班2015212041联系方式手-mail1181280378@指导教师徐卫兵职称/学位教授，博士生导师项目摘要：（不超过300字）随着现代工业的迅速发展，不同行业领域对环氧树脂的耐磨性能提出了越来越高的要求，耐磨环氧树脂复合材料成为科学研究的重要方向。本文综述了环氧树脂复合材料耐磨性能研究的前沿进展。项目关键词：（不超过5个，用分号隔开）环氧树脂；耐磨性能；改性；复合材料项目正文：（综述研究现状及进展、比较各研究方法或工艺路线的优劣、提出研究展望等。附主要参考文献目录。）前言环氧树脂是一种各项性能优异的热固性树脂，因其具有良好的黏结性、机械强度、化学稳定性、耐高低温性、收缩率低、易加工成型和成本低廉等特性，作为复合材料的基体、涂料、电子封装、胶黏剂等而被广泛应用于航空航天、汽车、土木建筑及化工等领域。然而，由于其固化后呈三维交联网络结构，交联密度大，内聚力高，使其固化产物变形能力差，往往存在脆性大、内应力较大、易开裂、冲击强度低等不足，用其制备的耐磨涂料往往无法满足性能上的要求。如何才能改善环氧树脂基体的韧性，进一步提高耐磨涂料的耐磨性能？国内外学者对此进行了大量的研究工作。经研究可知，环氧树脂通常需要与其他填料复合才能获得良好的减摩耐磨效果。本文针对环氧树脂在耐磨性方面的各种改性方法、原理及应用进行了比较及阐述。二．各种改性方法、原理及比较无机固体润滑材料填充通过向环氧树脂中填充无机固体润滑材料如石墨等以提高其耐磨性是一种较为通用的方法。梁文军等[3]为了考查石墨对环氧树脂涂层磨蚀性能的影响，研究了石墨含量分别为0、2%和8%的环氧树脂复合涂层的摩擦磨损性能和腐蚀性能。他们发现，石墨的加入提高了环氧树脂的物理力学性能，可以在一定程度上阻止环氧树脂缺陷处裂纹的扩展，提高环氧树脂的耐磨损性能。具有润滑性的石墨能够有效减小摩擦系数，当石墨含量增大时，环氧树脂复合材料的摩擦系数随之减小。在模拟井下腐蚀溶液介质（pH=2.97）中进行电化学性能测试结果表明，添加石墨有助于提高环氧树脂复合材料的耐腐蚀性能和防水性能。 2.添加纳米颗粒 纳米材料具有表面效应和小尺寸效应等特性，是一类新兴的功能材料。利用纳米材料表面积大、表面能高的特点，填充改性环氧树脂会产生极好的界面效应。界面效应能增强两相间的结合力，提高环氧树脂的强度和韧性，改善环氧树脂的摩擦学性能和力学性能。2.1无机纳米增强体 研究表明，许多纳米无机增强体，如纳米Si3N4、Zr02、Ti02、Si02以及多壁碳纳米管等，可以在很大程度上改善环氧树脂的耐磨损性能。无机纳米粒子对环氧树脂的增强增韧作用可归结为3个方面：①无机纳米粒子在变形中产生应力集中，引发粒子周围的树脂基体屈服，从而吸收大量变形功，阻碍和钝化银纹在树脂中的扩展，起到防止破坏性开裂的作用；②刚性无机纳米粒子在拉应力作用下的仲长变形很小，导致基体和无机粒子的界面部分脱粘而产生空穴，进而使裂纹钝化，阻碍裂纹扩展成破坏性裂缝而产生增韧作用；③无机纳米粒子表面存在大量的不饱和残键及活性基团，表面活性高，能够与高分子链发生物理或化学交联，而且经有机改性的无机纳米粒子的化学交联作用更为显著，因此导致材料在冲击作用下产生更多微裂纹，吸收更多冲击能[5]。2.2有机纳米增强体一些有机纳米颗粒也已被引入到聚合物中，以增强聚合物的三维网络结构口，可有效提高聚合物的力学性能，显示出了很大的应用潜力。例如，纳米橡胶颗粒可以提高热塑性树脂的摩擦学性能和热固性树脂的韧性。齐泽昊等[7]运用全硫化纳米羧基丁腈橡胶（VP-501）颗粒对环氧树脂（E51）进行了增韧改性处理，制备了纳米橡胶颗粒增韧环氧树脂，研究了其摩擦学性能和磨损机理。结果表明：添加纳米橡胶颗粒，可使环氧树脂的断裂韧性普遍提高，并且随纳米橡胶颗粒含量的增加而增大。纳米橡胶颗粒含量为3、6、9 phr时，其增韧环氧树脂的断裂韧性较纯环氧树脂分别提高了11.5%、14.5%和21.1%。纯环氧树脂的耐磨性能较差，其在低、重载摩擦工况下的磨损机理均表现为微观脆性断裂磨损。添加适量的纳米橡胶颗粒（6 phr），可显著提高环氧树脂的耐磨损性能，比纯环氧树脂提高1.3-9倍，其磨损机理主要是黏着磨损。纤维增强将粘结力、机械、耐腐蚀和耐磨性优良的环氧树脂与高强度的纤维复合制成的板、管、棒、型材及各种成型品称之为纤维增强料（FRP）。目前向环氧树