浅谈特高压开关设备罐体制造车间设计.pdfVIP

Equipment Manufacturing Technology No.ll ,2016 浅谈特高压开关设备罐体制造车间设计 颜如玉， 赵兴建 (中联西北工程设计研究院有限公司，陕西西安 71∞82) 摘要:针对特高压开关设备罐体制造车间设计的技术进行分析研究，以椎进特高压开关设备制造业的生产工艺优化提 升和生产的机械化、智能化、J;f，、保节能。 关键词:特高压;罐体制造;车间设计 中图分类号:TB49 文献标识码:A 文章编号: 1672-545X(2016 )11-∞8Q-04 特高压输变电是世界上最先进的输电技术，是 患上各类职业病;因产品升级，罐体尺寸增大，运输 国家2∞4 年开始提出的重点发展技术，具有大容 周转都会出现问题，难免频繁出现产品磕碰划伤等 量、远距离、低耗损的优点，能实现更大范围的资源 问题;没有能力的生产厂对罐体的气密检漏方式还 优化配置，提高输电走廊的利用率，节约大量土地资 采用诸如冒泡法等定性检漏，准确率较差;涂装大部 源。 中国特高压输变电技术发展到今天已领先世界， 分地摊式生产，表面质量差，对涂装工人的危害大。 要具备百万伏大型罐体的生产能力并确保制造质量 成为我国输变电行业的现在和未来重点发展战略。 和生产效率，应该做到车间总体设计合理、工艺流程 如今的特高压度过了艰苦创新攀登科技高峰的难 顺畅、设备先进可靠、技术储备完善、生产环境友好。 关，开始进入加快建设时期，适应特高压输变电发展 现以实际案例具体分析进行特高压大型罐体制 的装备制造的提升就尤为重要，先进合理的制造工 造车间设计的一些经验和心得体会。 厂设计是高压电气设备制造水平的保证，是特高压 电网安全运行的保障。在这种背景下，总结前几年特 高压输变电设备的制造经验，推广设备制造车间和 1 研究现状概述 生产工艺优秀方案设计，有利于特高压加快建设期 的基础准备工作。 为了理顺工艺流程，实现包括下料、焊接、打磨、 高压开关设备是输变电中非常重要的电气机 探伤、打压、试验等各工序物流顺畅，罐体车间建议 械，而罐体作为高压开关设备的基本部件，其性能的 采用大面积多跨联合厂房。 案例所示罐体厂房面积 2 为 50 仪)() m ，单班产量 GIS 组合电器2 仅泊 间隔、断 好坏直接影响着绝缘气体六氟化硫的密封，影响着 高压开关产品的各项质量指标参数。 相对于总装、试 路器2∞台。 车间划分为下料焊接区、打磨检验区、 机加区、清洗涂装区，其中清洗涂装区单独设立，用 验，罐体制造通常是高压开关生产厂最不受重视、最 防爆墙隔开。 各生产区域相互协作，又相对独立。 也 薄弱的一个环节。 罐体制造从下料到成品要经过焊 可以设计为单独设置涂装厂房，符合涂装安全规范 接、成型、试验、涂装等多道工序，其加工属于产品体 要求。 型大，劳动密集型的焊接、试验、机加综合工作型式，