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某钢结构厂房大体积混凝土施工技术摘要：本文分析了某钢结构厂房大体积混凝土设备基础的施工方法，重点考虑如何有效地控制因水泥水化热引起的温差裂缝。通过对混凝土成型工艺的控制和温度的测量，使混凝土内外温差低于25℃，达到预防温差裂缝的目的。 关键词：大体积；混凝土基础；测温；施工 1、工程概况 本工程为织物生产车间，建筑面积13728?，为轻型门式钢架结构单层厂房。本工程设有多个大体积混凝土设备基础，混凝土等级为C25。基础一总长25.648m，总宽10.875m，基础最厚部位混凝土厚度为2.1m；基础二总长24.005m，总宽14.895m，基础最厚部位混凝土厚度为1.9m；基础三总长54.440m，总宽15.9m，基础最厚部位混凝土厚度为1.2m。 本地区属亚热带低纬度地区，位于珠江三角洲西部，气候特征是温暖多雨。气候温暖湿润，气温年际变化不大，年平均气温在22℃左右。本工程大体积混凝土施工期间为4月份上旬至中旬，根据天气情报，本地区今年4月份气温维持在19至28℃，平均气温23℃左右。 2、施工技术难点 在厚大体积混凝土施工过程中遇到如下技术难点: (1) 荷载大,初步计算施工荷载可达100kN/m2 ,普通工程很难遇到;厚大体积墙体和顶板的模板设计及支撑体系的选择都具有一定难度; (2) 顶板混凝土是否分层浇筑? 如果不分层浇筑,大体积混凝土内外温差较大,难以控制混凝土温度裂缝; (3) 结构有严格的抗裂限制,厚大体积混凝土施工如何降低内外温差,确保混凝土不出现有害裂缝? (4) 结构有防水要求,如何保证不同品种混凝土之间的接缝、各施工缝间保证既要不渗漏又要满足其他的要求? 3、施工前的准备工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证设备基础大体积混凝土顺利施工。 3.1材料选择 （1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5R。 （2）粗骨料：采用碎石，粒径20-40mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 （3）细骨料：采用中砂，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 （4）粉煤灰：混凝土的浇筑方式考虑取用泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 （5）外加剂：减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。按配合比要求计算出每立米混凝土所掺加的外加剂量。 3.2混凝土配合比 （1）混凝土采用商品混凝土，要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 （3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3.3现场准备工作 （1）设备基础钢筋安装施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）基础上的管沟、集水坑采用木模板支模。 （3）将基础上表面标高抄测在侧模或钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 （5）项目经理部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 （6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 4、大体积混凝土温度控制 设备基础混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升