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浅析泵站沉井在水环境整治中施工摘要： 下文作者根据多年的工作经验，结合某市的工程实况，主要阐述了水环境整治泵站沉井施工。 关键词：水环境整治沉井施工施工体会 1、前言 某市启动为期三年的水环境整治工程，对城区内的46 条河道进行了水环境整治。工程主要包括污水截流、河道清淤、水体修复、调水换水、景观绿化等，其中截污是整治的关键。工程整治的河道均位于中心城区，河道最宽处为40M，最窄处仅为5M，出水口多且分散,河道均穿越居民小区两侧房屋密集且临河而建，跨河桥梁多且部分建设年代久远，工程实施难度较大。许多泵站建在原来的河道中或者紧靠河道。 在污水管道及泵站的施工中，由于市区的施工受到地下大型管道、建筑物等障碍的影响，不能大开挖施工，给设计、施工带来很大的难度，经多种方案论证，将沉井施工技术应用到了污水泵站的施工中。 2 施工工艺 开挖保护层---铺垫砂层---拼装刃脚---安装支架、支底模---立内模---绑扎钢筋---立外模---浇筑井体砼---抽除垫木---沉井下沉---基底处理---封底---浇筑底板 3 沉井施工过程 3．1 基坑开挖 沉井采取在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面。开挖深度为2.5-3米，考虑到支模、搭设脚手架及排水的需要，基坑比沉井每边宽1.8米，边坡一般按1:0.5进行放坡,以保证边坡安全与稳定.四周挖排水沟，集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用1台1.0m3反铲挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸车运至弃土场堆放。 3．2 沉井制作 3．2.1沉井刃脚基础 沉井刃脚铺设标准枕木（160mm×220mm×2500mm ）作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。 3．2.2模板支设和钢筋绑扎 沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过由于是在软基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。 3.3 混凝土浇筑 混凝土采用商品砼，并用砼输送泵，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚 30cm ，将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，以避免一侧浇筑，使沉井倾斜，每层混凝土量为23m3，要求2h内浇筑一层。两节混凝土的接缝处设钢边止水带，上节混凝土须待下节混凝土强度达到 70%后浇筑. 4 沉井下沉控制 4.1 沉井结构下沉受力计算 沉井下沉系数计算如下： K=Q/L(H-2.5)ｆ 其中：K―沉井下沉系数 Q―井壁自重 H―井壁高度 L―井壁外周长 f―土壤的摩擦系数 根据以往经验，沉井下沉系数K≥1.15,才能使沉井能在自重下顺利下沉，若达不到,必须进行配重计算,根据配重计算结果进行配重. 4.2 下沉速度的控制 根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为 0.4～1.5m。刃脚处留1.2～1.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责 2～3m 一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削5～15cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉，刃脚土方开挖方法如下图所示。 沉井挖土下沉采用人工挖土,一台塔吊吊运出土,由于挖土施工困难,综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为30cm/天。 沉井下沉中，如遇到砂砾石或硬土层，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则按平面布置分段的次序，逐段对称地将刃脚下掏空，并挖出刃脚外壁10cm ，每段挖完后用小卵石填满夯实，待全部掏空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。 在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm，避免发生倾斜，尤其在开始下沉 5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整，在离设计深度20cm 左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。 4.3 下沉观测 沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm