论技术型物项管理在核电站建造期间应用.docVIP

论技术型物项管理在核电站建造期间应用内容提要：本文通过描述核电站建造期间安装物项特点，阐述技术型物项管理模式的形成，并结合技术型物项管理模式在田湾核电站建设期间的运作和效应，展现技术型物项管理的优势，为核电站建造期间进行安装物项管理提供借鉴与参考。 一、核电站建造期间物项供货特点 核电建造期间全厂安装物项具有总吨位量大、数量庞杂、项目繁多、专业性强、质量要求高的特点。作为中俄合作的百万千瓦级田湾核电站在供货上又呈现许多自身的特殊性： #61656; 核岛、常规岛的工艺设备和电气部分设备以俄罗斯供货为主； #61656; 仪控部分以德国西门子供货为主，辅助有法国、瑞士、芬兰、荷兰、澳大利亚等第三国供货； #61656; 电站配套项目（即BOP部分）以国内供货为主； #61656; 供应商繁多，供货形式多样，陆运、海运、空运等多种运输渠道并存； #61656; 供货物项编码体系不健全，进口设备类物项以KKS编码为主、国产设备类和材料类物项基本没有编码； #61656; 供货以最初签订的合同为依据，供货物资与设计文件联系性不强； #61656; 供货进度与施工现场施工进度计划不匹配的持续时间长。 当前在建核电站（包括CPR1000、CNP1000、AP1000），物资供货也呈现出一些新的特点： #61656; 国产化比例增高，带来主机与辅助部件配套性弱，供应计划性不强等问题； #61656; 重要核级设备以进口为主； #61656; 散装材料（包括管材、板材、线材等）集约化程度大。 面对核电站建造期间物项供应特点，采取创新的管理手段进行物项的控制与管理，不仅有助于工程建设的顺利进行，也有利于物项的节省，从而为投资控制作出一定贡献。 二、技术型物项管理模式的形成 田湾核电站建设初期在物项管理上采用的模式为：将核电站所到有物项委托给专业化的物资器材公司进行接货、储存、发放管理；业主审批承包商编制的物项需求计划后，由承包商填写物项领用单，再由业主落实物项是否到货、审核物项领用单填写的正确性和规范性，签字后由承包商领用物项进行安装。这种管理模式主要缺陷是将物项管理脱离了核电站建设现场安装实际，使物项管理孤立起来。在这种模式运作下，再加上供货上的特殊性，使整个工程出现了：现场安装因缺料难以开展，而库存物项大量积压，库容紧张，电站物项积压和工程建设缺料的矛盾突显。 田湾核电站为了解决上述矛盾，对物项管理进行整合，组建独立的物项管理部门来承担田湾核电站的物项管理工作。在管理方式上针对供货特点，抛弃传统的仓储静态化管理的观念，将物项仓储管理放在设计需求、订货、进库、安装调试等活动的动态链中考虑，以库存物项的传统管理为依托，以设计文件对物项的需求为导向，以施工进度为逻辑，建立以物项接收检验和质量跟踪为基础，以技术支持为核心的技术型物项管理模式，即TSMM模式（Technique Supporting Material Management）。在管理形式上，采用物项管理部门的技术人员根据图纸需求直接通过计算机系统开出物项领用单，再由承包单位签字领用，省去了诸多物项计划报送、审核、批准的环节。这就是技术型物项管理的形成。 TSMM模式的基本特点是：将传统的仓储管理方式由重点地位弱化为仓储管理的基本功能，也就是物项的到货验收、入库储存、维护保养、装卸倒运等过程成为仓储管理的基本工作，而不是重点工作；将依据设计文件编制物项需求清单（MRL：Material Requirement List）来控制物项的发放、依据工程进度计划确定物项出库的优先顺序、依据MRL和到货清单制定系统缺料清单等技术性活动作为仓储管理的重心，将出入库的物项紧密与设计文件、现场施工结合起来，始终面向工程进度、面向系统完善来进行物项的需求预测、物项的系统跟踪，最终满足工程建设的需要。 TSMM模式的基本思想是：“一个宗旨，三个动态链”的物项管理思想，即 #61656; 以面向施工现场，为一线作好物项服务为宗旨； #61656; 将物项管理放在设计需求、订货供货、物项发放、现场安装、系统完工、机组调试等进度控制动态链中运作； #61656; 将物项管理放在经济采购、降低库存、物项控制、安装消耗等投资控制动态链中考虑； #61656; 将物项管理放在物项监造、物项验收、物项保养、安装调试质量管理等质量控制动态链中管理。 TSMM模式的基本流程： #61656; 到货物项进行开箱验收后将数据全部进入物项计算机管理系统； #61656; 依据施工图需求、施工进度和库存系统进行物项发放； #61656; 依据施工图和施工进度预测未来物项需求