锦屏一级水电站灌浆常见病处理.docVIP

锦屏一级水电站灌浆常见病处理一、工程概况 锦屏一级水电站最大坝高达到305m，拱坝基础部位的固结、帷幕灌浆平面布置近似平行拱坝轴线，坝基固结、帷幕孔布置在大坝基础及基础帷幕灌浆平洞及廊道内。右岸大坝基础固结灌浆主要包括14～26#坝段。右岸帷幕灌浆包括主防渗线路及厂房1670m高程以上帷幕灌浆，其施工均在1601m、1670m、1730m、1785m、1830m、1885m高程共六层灌浆平洞及基础灌浆廊道内进行，上层平洞帷幕深入下层帷幕以下10m。右岸标段帷幕灌浆最大灌浆深度171m，分布在河床14～17#坝段坝基廊道及1601m高程灌浆平洞内，地质条件复杂，最大灌浆压力达到6.5Mpa，其灌浆施工技术难度之大在国内是鲜见。 二、灌浆施工过程处理 在灌浆过程中，常会出现冒浆、串浆、漏浆、涌水、灌浆段注入量大等情况，相应的处理如下： 1.中断处理 ： 由于停电、机械故障、器材等问题出现的被迫中断灌浆情况，应尽快恢复灌浆。恢复时应从稀浆开始，如果吸浆率与中断前相近，则可尽快恢复到中断前的比重，否则应逐级变浆。若恢复后的注入率减少很多，则短时间内即告结束，说明裂隙口因中断被堵，应起出栓塞进行扫孔，冲洗后再灌。 2.串浆处理 ： 采取浆液加浓、降压、限流灌注，当吸浆率下降时，逐步提高灌浆压力。被串孔则需扫孔后方可灌浆。 3.冒浆处理： 在灌浆过程中发生表面冒浆时，轻微者，可以稍停灌浆，让其自行凝固堵漏。严重者应先行实行堵漏措施，无效，可越级变浓浆液，降低压力，中断间歇等办法。 4.特大吃浆量的解决方法： 在只具有一般性裂痕的岩层中灌浆，大都可在 1～ 3h之内灌注结束，注灰量不会超过 100～ 200kg/m[2]。然而有时候会出现大量吃浆不止，长时间灌不结束的情况。其原因大多不是因空隙体积太大没有灌满，而是因为地层的特殊结构条件促使浆液从附近地表冒出，或始终沿着某一固定的通道从或明或暗的地方流失了。对此，采取以下方法进行处理。进一步降低灌注压力，限制吸浆率不超过 10L/(min#8226;m)，以减少浆液在缝隙里的流动速度，促使尽快沉积 ;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂，如水玻璃、氟化钙等，促使尽快凝结 ;灌注更稠的水泥砂浆 ;间歇灌浆，以促使浆液在静止状态下沉积，将通道堵住。如f18预留廊道内的加密灌浆，G54-I-20孔顺f18断层倾向倾向钻孔，孔位在破碎带上，造成该孔注入量过大。 孔位示意图f18岩体破碎带 该孔前期采取了浓浆、低压、间歇、待凝等方法进行处理，效果不明显，根据该孔段多次灌浆及冲水情况可以推断出，孔段钻遇较为宽大的裂隙（因孔内失水无法进行井下电视探测），采用一般灌浆材料进行灌注浪费量较大且无效果，需先进行宽大裂隙处理，再进行加固灌浆。 1、宽大裂隙处理 ⑴ 浓浆冲沙法灌注 根据清江水布垭工程岩溶地区灌浆处理经验，可先采用“浓浆冲沙法”，使沙和浆体的混和物在自流状态下自由沉淀，使裂隙逐步达到充填，形成的沙浆体具有一定的强度，对改善岩体性能和防渗均有不错的效果。在处理过程中，可以根据需要适量掺加速凝剂防止浆体充填范围过大。 ⑵ 高稳定性浆液（膏状浆液）灌注 根据前期灌浆和冲水可以看出，普通浆液流动度大，易流失，在灌注大裂隙时材料消耗大且效果不好，在浓浆冲沙法处理无效果时采用此法灌注。 表1高稳定性浆液配方及浆体性能 原材料比例（质量比） 凝结时间 抗压强度(MPa) 水 水泥 膨润土 水玻璃 初凝(min) 终凝(min) 3d 7d 28d 0.8 1 0.5 0.03 370 505 5.3 8.9 12.0 ㈠ 灌浆工艺流程 调浆→送入螺旋注浆泵拌和槽→掺加膨润土粉→（搅拌均匀后）掺加3%水玻璃→送入螺旋注浆泵计量槽→膏状浆液灌浆 ㈡ 膏状稳定浆液灌浆 ① 原浆采用集中制浆站供浆，为0.5:1水泥净浆，按照膏状稳定浆液配比，需调制成0.8:1浆液。现场通过双层搅拌桶调制成0.8:1浆液后送入螺旋注浆泵拌和槽。 ② 在膏状稳定浆液拌制平台，通过人工加入定量的膨润土粉搅拌均匀，再根据需要均匀加入3～5%水玻璃搅拌后，放入螺旋注浆泵计量槽。 ③ 计量槽内浆液通过螺旋注浆泵向孔内挤压式充填。螺旋注浆泵与灌浆孔之间通过直径不低于32mm的高压灌浆管连接，采用孔口封闭器向孔内纯压式灌浆。 2、加固灌浆 在宽大裂隙处理后，孔段注入量将大幅减少或不吸浆，将钻孔扫出后技术要求规定的开灌水灰比进行普通浆液灌浆。 5.帷幕灌浆过程中发生串浆： 如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。