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* 焊接步骤-4 测拖动压力 闭合机架，均匀缓慢的加压，机架开始运动时，记录压力值为拖动压力（P0）。 检查。 (1)检查焊接端面间隙 0.3mm。 (3)检查焊接件的错边 管壁厚10％。 (3)检查管材/管件是否夹紧；加压到焊接压力（P1），如果未夹紧应调整管材/管件位置，需重复步骤-3的过程。 3. 合格后，降压力，打开机架。 * 焊接步骤-5 端面平整吸热 放置清洁的热板，闭合机架，迅速调整压力至焊接压力(P1)＝拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。 观察热板两侧，焊接面整个圆周的凸起高度至规定值，迅速降压至拖动压力（P0 ）同时按计时按钮，吸热计时开始。 * 焊接步骤-6 切换对接（重点） 吸热时间结束，蜂鸣器自动报警，关闭蜂鸣器，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整到焊接压力（P1＝P0＋P2)，同时按下冷却计时器按钮，开始冷却、计时。* 注意：该过程是五个动作连续的一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现焊接质量问题的过程，切换对接的时间，必须控制在小于规定的时间内（ 10S）。 * 焊接步骤-7 拆卸焊件 冷却时间结束，蜂鸣器自动报警，按冷却计时按钮，关闭蜂鸣器。 降压至零。 松开夹具螺丝，取出已焊接好的焊件，打开机架。 进行下一个的焊接循环。 注意：必须是先降压再拆除夹具，防止划伤焊件。 人有了知识，就会具备各种分析能力，