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产品名称:ac水性米黄烤漆 - 尚志精密化学
凡立水的使用方法
經過凡立水處理的線圈等物體,其耐熱性(絕緣電阻)隨凡立水附著量的多寡而有很大的變化。
凡立水的黏度,由溫度的不同而有顯著的變化,最好能將含浸槽附設冷卻或保溫裝置,以便調節凡立水溫度於20~40℃。
凡立水的比重,使用浮秤式比重計測定較為方便。
凡立水的黏度測定,可使用簡單的杯式黏度計(如Ford Cup #4岩田杯)來測定。
凡立水在使用過程中會逐漸黏稠,應該經常補給新的凡立水,並得時時添加稀釋劑,以便調整於規定的黏度:添加稀釋劑時,請在20~40℃時進行,並充分攪拌混合之。
稀釋劑的使用,請儘可能使用規定品,若不方便,亦請注意其品質,尤其是著色的汽油,以及乾點在200℃以上者,切勿使用。
若不補給新凡立水,長期使用同槽凡立水,將使其膠化成黏稠的膠狀液,致不能獲得理想的絕緣處理;此時應將槽內的凡立水全部廢棄,而交換新品,此種情形較易發生於棕紅色凡立水,請特別注意。
槽中的凡立水,由於塵埃、結皮等而逐漸污穢,至少每年需做二次的定期清理,並以適當的方法,將凡立水過濾清潔。
需要進行凡立水處理的線圈類,在乾燥之後冷卻到30~70℃後才可進行浸漬工程。
凡立水的含浸操作至少需實施兩次:
第一次為使凡立水滲透到線圈內部,浸漬的線圈停止發生氣泡之後,尚須繼續浸漬30分鐘,拉出之後將過剩的凡立水滴乾,然後移入乾燥工程。
第二次以後的含浸,通常在10~20分鐘即可。
含浸過凡立水的線圈之乾燥,常以高溫絕緣電阻達到規定值時為終點。
對於小型橫型線圈,大體上如下所列方式處理:
白色線圈預備乾燥 100~130℃ × 1~3h 含浸時線圈溫度 30~70℃ 含浸時間 3~20min 正式乾燥工程 100~130℃ × 6~15h
乾燥爐溫一般以100~110℃為標準,能夠的話,提高到125~135℃較為有效;溫度約升10℃,達到同一程度的乾燥所需時間約可縮短20~30%。
凡立水的調整
凡立水的滲入與附著厚度受凡立水的濃度、黏度等的影響很大,因此依線圈的絕緣組織、構造、處理的目的等各方面的需要,應做個別適當的調整。
又當使用凡立水時,依溶劑蒸發及其他的原因,其揮發份與黏度必然有些變化,應在各次使用中作適當的調整處理。
凡立水保存方法
罐裝或桶裝凡立水的保持,於濕氣少的耐火建築物內之陰涼場所以密封儲存最為適宜。
50加侖桶裝凡立水,若需暫置室外時,應該避免太陽的直射,放置於陰涼處,同時為了避免在桶蓋處積水,務請倒立放置在枕木之上。
凡立水在保存期間也會逐漸黏稠化,應由舊品先用較為適當先進先出;對於一次多量做長時間的保存,請儘可能避免。
使用中的凡立水,即使將桶蓋于以密拴,只要有空氣存在,即足促進其黏度的增加,應將它移入能夠恰好充滿密閉的小容器內,以保安全。
各種凡立水應避免三個月甚至半年以上的儲藏。
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