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江苏大学 《电子设计竞赛课程设计》报告 设计题目： 智能电能收集充电器 专业班级： 电气卓越1202 学生姓名： 李 斌 学生学号： 3120502009 指导老师： 黄振跃 徐雷钧 陈坤华 完成日期： 2015年1月4日 课题名称：智能电能收集充电器 一、任务与要求： 设计制作一个电电电电电电V，内阻Rc=0.1Ω。 1、基本要求 （1）Ω，Es=10V～Ω时，能向电池充电的Es尽可能低。 （3）Es从0逐渐升高时，能自动启动充电功能的Es尽可能低。 （4）Es降低到不能向电池充电，最低至0时，尽量降低电池放电电流。 （5）监测和控制电路工作间歇设定范围为 0.1 s～ 2、发挥部分 Ω，Es=1.2V～ （2）能向电池充电的Es尽可能低。当Es≥1.1V时，取Rs =1Ω；当Es＜1.1V时，取Rs =0.1Ω。 （3）电池完全放电，Es从0逐渐升高时，能自动启动充电功能（充电输出端开路电压＞3.6V，短路电流＞0）的Es尽可能低。当Es≥1.1V时，取Rs =1Ω；当Es＜1.1V时，取Rs=0.1Ω。 （4）降低成本。 （5）其他。 二、说明： 本设计包括MC34063构成的Buck直流-直流转换器(即DC-DC转换器)电路，MC34063构成的Boost型DC-DC电路，高侧电流检测电路以及由MSP430单片机构成的监控电路。当直流供电电源Es低于3.6V时，用Boost电路升压以便对电池充电；当Es高于3.6V时，则用Buck电路降压充电。充电电流大小；BUCK电路BOOST电路的切换均由单片机进行控制。 关键字： MC34063 MSP430 DC-DC Buck Boost 三、设计： 3.1.1总体方案论证 当直流供电电源Es3.6V时，采用降压模块；Es3.6V时，采用升压模块。将经过升/降压变换器后的充电电流采样放大后送入比较器与基准源比较。再将比较器的输出信号反馈到Buck和Boost电路，调节Buck和Boost电路的PWM波，达到控制充电电流的目的。当无法对目标电池充电时，由单片机控制关断变换器，尽可能地减小目标电池的放电电流。整体结构框图如图一。 图一 整体结构框图 3.2单元模块方案论证 3.2.1降压单元 【方案一】降压型电荷泵式变换器。 降压型电荷泵式变换器是近几年新出现的电荷泵式变换器，具有转换效率高，开关噪声小，电路简单耗电少 【方案二】由TL494构建的Buck型DC-DC变换电路。 TL494是常用的开关电源控制芯片，可以方便的构建BUCK变换电路，且其内部的两个晶体管并联后可以输出500mA的电流，若用于本题则可省去外部开关管。 【方案三】采用MC34063集成型Buck型DC-DC变器构建电路。 MC34063是一种集成了开关管的高效Buck型变换器集成电路，其最大输出电流为500mA，可以满足本题需要,且其工作电压范围为6.5V-45V，外部仅需要一个电感两个电阻三个电容和一个续流二极管即可正常工作。 【方案比较】 由于大多数降压式电荷泵IC最高工作电压均为6V左右，且输出电流大多数小于100mA，因此在本设计中没有采纳此方案。TL494要求电源电压必须高于7.5V才能正常工作，可能对实现题目指标产生不利影响，因此该方案也不被选择。MC34063外围电路简单，且在大多数情况下其转换效率均可高于80%，因此最终采用这种方案。 图二3.2.2 升压电路单元 【方案一】由TL494构建的推挽式升压变换器。 TL494可以方便的构建推挽式变换器，但因为引入了变压器，必然导致效率不及非隔离式的升压型变换器，且因为在升压工作时无论是Es还是Ec均不会高于3.6V，因此无法维持TL494的正常工作。故放弃此方案。 【方案二】采用MC34063开关电源芯片制作BOOST升压电路。 MC34063是单片双极型开关电源集成电路，可用于构建BUCK、BUCK-BOOST、BOOST等多种结构的DC-DC变换器，由于其内部集成有功率开关管，使用很简单的外围电路就能构成Boost电路。且其控制器部分在3.0V就可正常工作，能满足在3.6V供电条件下正常工作，因此最后选择这种方案。 3.2.3 控制单元 【方案一】采用89C51系列单片机作为控制核心。 由于51系列单片机面世时间较早，因此虽然价格便宜易使用，但是有诸如功耗高、速度低、内部集成的设备少等一系列的缺点。 【方案二】采用MSP430F系列作为控制核心。 MSP430系列单片机功耗很低，且集成的设备也很丰富，具有较强的数据处理能力。 51系列单片机虽然