第3章 供应链设计与优化.pptVIP

《供应链管理》 第五节 供应链的优化 1.确定标杆管理的主题 3.组成工作小组，确定工作计划 5.分析比较，找出差距，确定最佳做法 7.沟通与完善方案 9.总结经验 2.确定标杆管理的对象和内容 4.资料收集和调查 6.明确改进方向，制定实施方案 8.实施与监督 10.再标杆 （三）基于标杆管理的供应链优化方法的运用 《供应链管理》 第五节 供应链的优化 二、基于约束理论的供应链优化方法 （一）约束理论的概念 约束理论指出，任何一个多阶段的生产系统，如果任一个阶段的产出取决于前一个或几个阶段产出，那么产出能力最低的那个阶段决定整个系统的产出能力。在企业的经营过程中，任何一个阻碍企业有效扩大产出能力、降低库存和运行成本的环节，就是一个“约束”（通常也称作“瓶颈”）。 《供应链管理》 第五节 供应链的优化 强调物流平衡 “瓶颈”环节决定其他环节 瓶颈上的损失则是整个系统的损失 非瓶颈获得的优化毫无意义 瓶颈控制了库存和产销率 （二）约束理论的管理原则 《供应链管理》 第五节 供应链的优化 （三）约束理论在供应链优化中的应用 运用约束理论优化供应链的做法可概括如下： 发现供应链运作过程中存在的问题，即供应链的“约束”； 对供应链进行诊断分析，分析哪些主要原因可能导致这个“约束”，形成了供应链的“瓶颈”； 将这些主要原因进行归类分析，进一步剖析有哪些因素导致这类原因（结果）的出现；目的是将大问题细化，将“大事化小”，为解决问题创造条件； 《供应链管理》 第五节 供应链的优化 抓住主要矛盾或矛盾的主要方面，针对小问题逐个突破，化解“瓶颈”； 经过试运作后，如果情况良好，就形成机制，变成规范，对人员进行培训，使他们都能够掌握和应用，作为供应链运作的准则； 旧问题解决了，新的问题又会出现。当新问题出现后，依据上述步骤，循环解决出现的问题。 《供应链管理》 本章小结 1. 对供应链设计进行了概述 2.介绍了介供应链设计的原则与步骤 3.介绍了供应链设计的策略 4.全面分析了全球供应链的设计的步骤及其方法 5.对供应链的优化方法进行了介绍 《供应链管理》 《供应链管理》 第三章 供应链的设计与优化 了解供应链设计的内容、考虑因素 掌握供应链设计的评价指标 了解供应链设计的原则与步骤 掌握基于产品的供应链设计策略 理解基于大规模定制的供应链设计策略 了解基于多代理的供应链设计策略 了解全球供应链设计的基本内容 理解供应链的优化方法 【本章学习目的与要求】 《供应链管理》 第一节 供应链设计概述 供应链成员和合作伙伴选择——供应链成员的选择是供应链设计的基础 网络结构设计——发散型（A型）、会聚型（V型）和适应型（T型），供应链网络结构设计的中心是保证网络能合理利用和分配资源，提升物流效率，从而达到提高供应链整体价值的目的 一、供应链设计的内容 《供应链管理》 第一节 供应链设计概述 组织机制和管理程序——供应链的组织机制和管理程序实际上是各成员企业相关业务组织机制和管理程序的集合 供应链运作基本规则——包括协调机制、信息开放与交互方式、生产物流的计划与控制体系、库存的总体布局、资金结算方式、争议解决机制等 《供应链管理》 第一节 供应链设计概述 二、供应链设计考虑的因素 供应链设计考虑因素 市场覆盖范围 产品特性 客户服务目标 顾客购买行为 分销类型 供应链成员 控制 程度 产品价值 产品技术性 市场接受程度 产品替代程度 产品尺寸大小 产品易变质性 市场集中程度 产品季节性 产品可供性 订货提前期 信息沟通 《供应链管理》 第一节 供应链设计概述 灵敏度 应变能力 精简 柔性 协调 智能 三、供应链设计的评价指标 供应链是否合理并有效运营可以从以下几个方面考察： 《供应链管理》 第二节 供应链设计的原则与步骤 客户优先 定位明确 防范风险 量力而行 一、供应链设计的基本要求 《供应链管理》 基本要求 说 明 客户优先 客户是供应链中惟一真正的资金流入点，任何供应链都只有惟一的收入来源——客户。因此，供应链设计要考虑客户优先的原则。客户服务由客户开始，也以客户终止，客户最能感受到供应链中复杂的相互影响的全部效应。供应链设计必须具有高度柔性和快速响应能力，以便能够满足客户的现实需求和潜在需求 定位明确 供应链由原材料供应商、制造商、分销商、零售商、物流与配送商及消费者组成。无论企业在供应链中处于主导地位，还是从属地位，都必须明确自己在供应链中的定位优势。根据自己的优势来确定自己的位置，并据此制定相关的发展战略，对自己的业务活动进行适当的调整和取舍，着重培养自己的业务优势，保证以自己的优势业务参与供应链 防范风险 由于受到自然和非自然因素的影响，供应链的运作实际上存在不确定性，从而使企业面临一定的