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- 2017-07-21 发布于浙江
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STONE 1 3
文件名称 半成品、成品检验规范 版次 A1 页码 第 页 共 页
文件编号 CHAM-QA-0204 生效日期 2011-11-02
1目的:
规范制程及出货检验方法,防止不良品流出,为客户提供质量优良的产品。
2.适用范围:
适用于STONE半成品组装和成品出货检验。
3.半成品加工、成品组装
3.1物料员仔细核对所领之物料,确认无误后再由IPQC确认,IPQC根据BOM表和订单评审报告对生产前的物料
进行核对。
3.2生产部开始做首件并自检合格后送IPQC确认,IPQC确认合格后方可开始生产。
3.3巡检时IPQC监督生产员工是否按《作业指导书》及《工艺流程图》作业。
3.4制程检验(半成品)
作业方法/检验标准 频率 使用表单
设备、治具的点检确认(参考机器设备、模治具管理
程序);IPQC在开线前对生产线所需的设备进行点检
检查确认,测试设备需经过标准件校正测试,所有项 每天 《设备保养记录表》
目经确认OK后方可进行生产作业。机器设备、模治具
是否有RoHS标示
制程品质管制(参考作业指导书、成品、来料检验规
2小时/次 《生产技术巡检表》
范)
IPQC在生产作业前要进行对所有部品确认(参考BOM
生产前 《首件确认表》
表)
生产前要做首件确认(包括成品和半成品各一个),
生产作业要以首件样品为标准进行生产作业,样品在 生产前 《首件确认表》
生产结束时最后一道工序流入产线
恒温烙铁测试:
对烙铁上锡,把烙铁尖放于温度测试仪温度传感器
2小时/次 《恒温烙铁测试记录表》
上,停留3-5秒钟,温度要求380±10℃,实际温度会
根据产品不同做适当调整.
螺丝扭力测试:0.6-1.0 Kgf.cm 2小时/次 《螺丝扭力测试记录表》
对半成品加工工位进行作业方法确认,所有作业方法
2小时/次 《生产技术巡检表》
要与作业指导书一致
不良品的判定;(参考作业指导书、成品、来料检验
2小时/次 《现品票》
规范及样品)
品质异常的提出:(参考该产品的品质要求及品质计
划)产品不符合要求或不良率超出控制目标,不按要 实时监控 《品质异常处理单》
求作业等到一系列影响产品品质事项;
品质异常的跟踪确认:根据品质异常处理的矫正措施
实时监控 《品质异常处理单》
及预防措施确认改善结果;
不良品的统计,在巡检过程中,检查的每个工位的产
品要符合品质要求,判定所确认的产品并统计不合格 实时监控 《生产技术巡检表》
内容
4.性能测试
4.1测试工具:直流稳压电源、数据线、iPhone4手机、电脑
4.2主要参数设置要求(标准版):
4.2.1半成品测试(老化前):
充电限制电压:5±0.25V
充电限制电流:1A
STONE 2 3
文件名称
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