2011201167-制造型企业生产车间的信息化管理.DOC

制造型企业生产车间的信息化管理 赵四化 天津大学机械学院机械工程专业2011级硕士生 摘要：随着信息技术的发展，企业如果想在激烈的市场竞争中生存下来，就必须对市场和客户做出快速的响应。车间管理系统作为目前企业信息化发展的主流，已经成为企业提高管理水平和市场竞争力的有效工具。本文主要对车间生产管理系统的目的，组成做了详细介绍；同时也对系统结构做了一定的阐述，主要分为功能结构和体系结构，区分了目前比较流行的两种开发模式C/S模式和B/S模式；最后本文描述了一般车间生产管理系统的信息流，用流程图对车间管理系统的运作做了一个整体描述。 关键词：信息化 生产管理系统 系统结构 0 前言* 随着网络化、信息化和计算机技术的迅速发展，制造车间的信息化管理越来越引起人们的关注，根据企业特点而建立基于网络平台的车间信息化生产管理系统也越来越多，大大提高了企业的生产效率和利润。制造车间的生产管理系统是集管理科学和信息管理系统技术的发展与创新，与市场竞争要素相匹配的管理系统技术，对提高制造业的核心竞争力具有决定性作用。 但是目前企业中应用最多的管理信息系统，通常以MRPII（制造资源计划）或ERP（企业资源计划）为核心提高企业的管理水平和市场竞争力。而上层计划决策受市场变化影响越来越大，计划赶不上变化，面对更多产品的改型，订单的不断调整，面对客户对交货期的苛刻要求，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产[1]。为此车间生产管理系统应该将企业信息管理系统、制造执行系统以及底层设备自动控制系统相结合，能够实时监控车间的生产状况，使上层管理者针对生产计划和车间运作情况进行及时的调整与管理，提高企业的生产效益。 1 车间生产管理系统介绍 1.1 车间生产管理系统的目的 车间生产管理系统主要是以对车间信息集成与管理的需求为基础，在数据库和网络环境支撑下，建立具有开放式系统结构和易维护的管理信息系统，以全面实现车间生产计划、生产准备、生产控制的计算机辅助管理；实现车间各职能部门之间，生产辅助准备与作业调度之间的信息集成为主要任务。其最终目的是能够及时掌握车间的生产状况和生产进度；跟踪产品作业信息；及时掌握工人的生产完工情况；跟踪设备的能力负荷状况；及时掌握车间的坯料、在制品、半成品、成品库存信息；跟踪车间的工装、刀具、量具使用状况；对产品的各种工艺文件和技术资料进行有效的查询管理。通过管理信息的集成和生产计划的优化，可以缩短生产周期，提高设备利用率，提高生产能力和产量，降低生产成本，提高管理科学化程度，降低库存，减少流动资金占用，获得明显的经济效益。 1.2 车间生产管理系统的组成 车间生产管理系统是一个集成性的系统，他可以分为以下几个分系统 （1）车间数据采集系统。准确、快速的信息采集，是企业实现信息化管理的一个关键环节，在现代工业生产中，只有对各种生产数据、人员信息、质量信息进行实时采集，管理信息系统才能根据采集的数据及时间，向物料管理、生产调度、质量保证、计划财务的系统发出指令，从而对人员、设备、物料等资源进行有效的动态配置，同时生成统计、核算信息，为管理者做出决策提供有效地依据。目前比较常用的方式是利用数控机床的控制系统来进行车间的生产监控，但是对于加工零件、半成品以及成品的信息采集还是没有一个快速的方法。随着传感器技术的发展，条形码技术不单单是应用在超市的商品管理上，它也被开始应用于车间的制造生产过程中。简单地说就是将条形码打在被加工的零件上，然后在每到工序前面安装条码扫描仪，对零件上的条形码进行扫描来读取信息，同时将数据传输给车间生产管理系统，完成对零部件的生产实时监测[2]。 （2）质量监测系统。其主要功能是采集、存储、处理各种质量数据，对生产过程进行质量控制。该分系统包括计算机辅助监测（CAI）、计算机辅助测试（CAT）、计算机辅助质量控制（CAQC）、三坐标测量机（CMM）等[3]。 （3）计算机网络与数据库分系统。它是一个支撑系统，实现信息的集成。其中计算机网络多采用局域网，采用标准网络协议，支持资源共享和数据的传输；而数据库用于存储车间生产活动的全部信息。 2 车间生产管理系统的结构 2.1 功能结构 功能结构体现了车间生产管理系统的功能，没有固定的结构，应该根据生产特点和需求分析，将管理系统进行功能划分。一般都会包括一下几个功能模块： （1）计划信息管理。根据车间接收的订单，综合物料BOM、工艺路线和车间设备负荷与能力信息，编制、调度、监督车间生产作业计划指导生产。包含订单管理、计划编制、计划调度、生产监督等模块。 （2）库存管理。对毛坯、在制品、半成品、成品进行库存管理，记录和查询入库、出库情况。对低于安全库存的原材料自动预警。对库存材料进行分析。库存管