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导体因感应而放电时，接地只能消除部分危险 导体 B 端不接地时，A、B两端都有静电危险；B端接地以后，B端没有放电危险了，但A端仍有放电危险 * (2) 导电性地面 采用导电性地面，实质上也是一种接地措施。采用导电性地面不但能泄漏设备上的静电，而且有利于泄漏聚集在人体上的静电 导电性地面是用电阻率为1×108Ω·m 以下的材料制成的地面，如混凝土、导电橡胶、导电合成树脂、导电木板、导电水磨石和导电瓷砖等地面。在绝缘板上喷刷导电性涂料，也能起到与导电性地面同样的作用 采用导电性地面或导电性涂料喷刷地面时，地面与大地之间的电阻不应超过1MΩ，地面与接地导体的接触面积不宜小于10cm2 * (3) 绝缘体接地 对于产生和积累静电的高绝缘材料，即对于电阻率为1×109Ω·m 以上的固体材料和电阻率为1×1010Ω·m 以上的液体材料，即使与接地导体接触，其上静电变化也不大 一般接地对于消除高绝缘体上的静电效果是不大的 而且，对于产生和积累静电的高绝缘材料，如经导体直接接地，则相当于把大地电位引向带电的绝缘体，有可能反而增加火花放电的危险性 * 电阻率为1×107Ω·m以下的固体材料和电阻率为1×108Ω·m以下的液体材料不容易积累静电 为了使绝缘体上的静电较快地泄漏，绝缘体宜通过为1×106Ω或稍大一些的电阻接地 * (4) 屏蔽 用接地导体( 即屏蔽导体 )靠近带静电体放置，以增大带静电体对地电容，降低带电体静电电位，从而减轻静电放电的危险 屏蔽不能消除静电电荷 屏蔽还能减小可能的放电面积，限制放电能量，防止静电感应 * 4. 增湿 随着湿度的增加，绝缘体表面上形成薄薄的水膜 水膜的厚度 1×10-5cm，其中含有杂质和溶解物质，有较好的导电性，能使绝缘体的表面电阻大大降低，能加速静电的泄漏 增湿主要是增强静电沿绝缘体表面的泄漏，而不是增加通过空气的泄漏 * 对于表面容易形成水膜，即表面容易被水润湿的绝缘体，如醋酸纤维、硝酸纤维素、纸张、橡胶等，增湿对消除静电是有效的 对于表面不能形成水膜，即表面不能被水润湿的绝缘体，如纯涤纶、聚四氟乙烯，增湿对消除静电是无效的 对于表面水分蒸发极快的绝缘体，增湿也是无效的 对于孤立的带静电绝缘体，空气增湿以后，虽然其表面能形成水膜，但没有泄漏的途径，对消除静电也是无效的。而且在这种情况下，一旦发生放电，由于能量的释放比较集中，火花还比较强烈 * 允许增湿与否以及允许增加湿度的范围，需根据生产要求确定。从消除静电危害的角度考虑，保持相对湿度在70%以上较为适宜。当相对湿度低于30%时，产生的静电是比较强烈的 为防止大量带电，相对湿度应在50%以上；为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到 65%～70%；对于吸湿性很强的聚合材料，为了保证降低静电的效果，相对湿度应提高到 80%～90% 空气的相对湿度在很大程度上受温度的影响。增湿的方法不宜用于消除高温环境里的绝缘体上的静电 * 5. 抗静电添加剂 抗静电添加剂是化学药剂，具有良好的导电性或较强的吸湿性 在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电添加剂之后，能降低材料的体积电阻率或表面电阻率，加速静电的泄漏，消除静电的危险 对于固体，若能将其体积电阻率降低至1×107Ω·m以下，或将其表面电阻率降低至1×108Ω·m 以下，即可消除静电的危险 * 对于液体，若能将其体积电阻率降低至1×108Ω·m以下，即可消除静电的危险 使用抗静电添加剂是从根本上消除静电危险的办法，但应注意防止某些抗静电添加剂的毒性和腐蚀性造成的危害。这应从工艺状况、生产成本和产品使用条件等方面考虑使用抗静电添加剂的合理性 在橡胶行业，为了提高橡胶制品的抗静电性能，可采用碳黑、金属粉等添加剂 * 在石油行业，可采用油酸盐、环烷酸盐、铬盐、合成脂肪酸盐等作为抗静电添加剂，以提高石油制品的导电性，消除静电危险 例如，某种汽油加入少量以油酸和油酸盐为主的抗静电添加剂以后，即可大大降低石油制品的电阻率，消除静电的危险。这种微量的抗静电添加剂并不影响石油制品的理化性能 * 在有粉体作业的行业，也可以采用不同类型的抗静电添加剂 例如，某生产过程中，火药药粉的静电电压高达24000V，加入0.3%的石墨以后，静电电压降低为5400V，而加入0.8%的石墨以后，静电电压降低为500V 水泥磨粉过程中，加入 2,3 -乙二醇胺，可避免由静电引起的抱球现象的发生，以提高生产效率 对于悬浮粉体和蒸气静电，因其每一微小的颗粒( 或小珠 )都是互相绝缘的，所以，任何抗静电添加剂都不起作用 * 6. 静电中和器 又叫静电消除器，静电中和器是能产生电子和离子的装置。由于产生了电子和离子，物料上的静电电荷得到相反极性电荷的中和，从而消除静电的危险 静电中和器主要用来中和非导体上的静电。尽管不一定能