几种低压甲醇合成反应器在实际生产中的应用.pdfVIP

Chemicals l# # 《 # 0 几种低压甲醇合成反应器在 实际生产中的应用 ◆ 马文起 范红霞 范春荣 (中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司甲醇分厂 154854) 摘 要：简要介绍了几种低压 甲醇合成反应器的结构特点，并分析对比了合成反应器的实际生产应用情况。 关键词：低压 甲醇合成反应器；实际生产应用 1 前 言 2 我厂所 用低压 甲醇合成塔型的结构特点 近年来，随着煤气化制合成气技术的发展，合成气脱硫 2．1 ICI冷激 式绝热反应器 净化技术的进步，低压、低温、铜基甲醇催化剂的成功开发， 上世纪90年代初，我厂从前苏联引进4万t／a甲醇装置， 使甲醇生产迅速发展。其中低压 甲醇合成反应器因其能很好 其中主要设备合成塔采用ICI冷激式绝热反应器，属冷激多 地满足 甲醇生产工艺和甲醇合成催化剂的需要深受厂家青 层绝热式甲醇合成反应器 (如图1)。外形为圆筒形，筒体直 睐。 径 2000mm，分三层。 目前使用的低压 甲醇合成反应器，以移出反应热的形式 该类型甲醇合成反应器的主要结构特点：在各段催化 来进行分类，有冷激式、冷管式、和富产高中压蒸汽的管壳 剂床层之间设一冷激分布器，通过冷激分布器使冷气体与热 式三大类。其代表塔型有ICI冷激式、ICI冷管式、Lurg管壳 气体在其内直接混合，达到降低反应气温度的目的。由于其 式、Casale绝热间冷型、林达JW气冷型、华东理工大学设 移热方式为冷热气体直接混合式移热，因此具有传热系数 计的管壳外冷一绝热复合式固定床催化反应器等。 高、换热效果好，且结构简单、维修工作量少、控制手段灵 活、操作稳定可靠，特别适于大型化装置等优点。该类型的 甲醇合成反应器的主要技术关键是冷激分布器的设计。 2．2 林达 JW 均温型反应器 ． 林达JW均温型低压甲醇合成反应器 (如图2)。该类型反 应器外形为圆筒形，简体直径 2000mm。 冷凝气 I气体进口 I气体出口 图1冷激式绝热反应器示意图 图2JW均温型反应器 48 化工文摘2008年5期 ChinaChe 主要结构特点：采用U形冷管(目的是为了消除冷管的 蒸汽出El设置在管壳反应段简体上并与管壳反应段简体巾壳 热应力)埋于催化剂床层中，通过管内的冷却介质与管外的 程的空腔相通。为管壳外冷反应段。管壳外冷一绝热复合式 催化剂及物流介质进行连续间接热交换，以达到及时移出反 固定床催化反应器结构，将反应管增大，增加了床层 内径与 应热的目的，冷却介质为未反应气 。