GCr15钢块状残余奥氏体在滑动磨损中的行为.pdfVIP

维普资讯 维普资讯 ■ 璧 ·45· TAYLOR HOBSON型表面形貌仪铡量 。 2．试验结果及分析 2·1组织分析 三种工艺金相组织 见图2 其中，A工 l0 艺为常规热 处理组织，主 要是稳晶马氏体、 少量残余奥 氏体和碳化物 。B工艺由于提高 了奥氏体化温度，尤其是因奥氏体的热稳定 j ! 化和等温马氏体生成(，使组 织中残 余奥 唪 氏体置 明显增加，且均呈块状分布，同时片 状马氏体增 多，碳化物减少。C工艺试榉心 lI { 部为正常淬 回火组织，硬度 (HV)为759，表 图 1 磨损试撑 图 面约0．4mm范围内由于氮原子 的渗人，使 裘 l 热处理工艺及磨损试验结果 图 2 各工艺盎相组织 n—A工艺 x1600)b—B工艺 ×1000 g--CI艺 ×1600 点降低 ，碳化物基本消失，并 提高 了残 余奥 氏俸含量 [9丁，因而组织 为 固溶氮的片 状 马氏体和大量块状残余奥氏体，硬度分布 见 图 3。 2·2 耐磨性试验 从试验结果 (表 1)知，在低负荷下，马 维普资讯 ·48 · l993年第4期 裘 2 残余奥氏体量及残余应力 编号 测定部位 医体量量向残案应力粗艟室 8O0 N，mmz Ilm 。 790 |f Al加磨损工表寰面面67．．O2 —一02雒89 00．．1160 Bl 加工表面 27．0 —34B 0．1B ； fl0