兰仕电磁炉培训资料01.pptVIP

电源模块 电源模块主要产生+18V、+5V的直流电源，其中+18V主要供给风扇、IGBT驱动及比较器（LM339）用。由电源芯片VIPER12A、二极管D6、D9、 D1、D2、D5、高频变压器CT2、电解电容EC1、EC2、EC3、EC9、EC10、EC11、瓷片电容C4、C5、C24、C23、稳压二极管Z1、电源管理芯片7805、电感L2等组成。(普通机型电源一般为两组+18V、+5V，如为VFD屏机型则多一组交流3.5v供显示屏灯丝，多一组-24V供显示驱动） * 电源电路 * 电压取样 电压取样主要让微电脑控制器知道输入的交流电压值。它主要是由整流二极管D3、D4、R9、R10、R44、电容EC8、EC4、钳位二极管D8构成。220V交流电压经过整流、大电阻降压、滤波之后送到主芯片，再由主芯片进行判断是否高、低压，同时为工作时保持恒功率提供取样电压值。(一般220V电源输入时Vad约为3v) * 电压取样电路 * 电流取样 电路由电流互感器CT1、D10-D13、D23、R13、R26、R43、R32、C8、C25、EC5、可调电阻VR1构成。从次级线圈感应过来的电压经过可调电阻分压、经二极管整流、电阻分压、滤波之后送到主控芯片。主控芯片根据该值调整输出功率。（调可调电阻可调整电磁炉功率，一般正常工作时CUR值为1.5V~4.3V之间) * 电流取样电路 * 浪涌保护模块 浪涌保护模块主要是针对电压中的浪涌冲击而进行的保护。由电阻R28、R29、R30、R31、R27、电容C14、C17、C26、比较器的第10、11、13脚构成。保护过程：正常时比较器的第10脚电压高于第11脚，所以第13脚输出高电平，当外界有浪涌时，比较器的第10脚电压会被拉低，小于第11脚电压，第13脚输出低（0V）,低电平信号送至主芯片和D15，硬件上马上拉低比较器第14脚，关断IGBT；主芯片在软件上关断延时，从而保护IGBT。 * 浪涌保护电路 * 温度检测模块 温度检测分为两块检测（炉面温度检测和IGBT温度检测）。炉面检测由热敏电阻（负温度系数）、R5组成。随着热敏电阻通过陶瓷板对锅具底部温度采样，送到主芯片的电压也会随着温度变化而变化。主芯片通过主控程序的设定值与该电压进行比较，从而作出相应的动作来控制电磁炉。IGBT温度检测由热敏电阻RT201（负温度系数）、R4组成。电路的工作原理和炉面检测电路一样。注：两个热敏电阻为同一型号（100K B=3950K） * 温度检测电路 * 风扇驱动模块 风扇是电磁炉散热的主要器件。风扇驱动主要是由1个三极管Q7、电阻R2、钳位二极管D1等组成。由主芯片输出一高电平至R2，此信号控制三极管的导通和截止。当三极管导通时，散热风扇就会运转。 * 蜂鸣器驱动模块 蜂鸣器驱动电路由R1、 R53、 R57、 C27、三极管Q8及蜂鸣器BUZ1构成。由主芯片输出4K频率高低电平至R1，此信号控制三极管的导通和截止，蜂鸣器发出相应响声。 * 风扇、蜂鸣器驱动电路 * 电 磁炉主控板检修流程图 * 附故障代码 二极管显示故障 数码管 15/30/45/60 ; 0 表示灭，1表示亮 1 1 1 1 E0 ： 硬件故障 1 0 0 0 E1 ： IGBT超温 0 1 0 0 E2 ： 电源过压 1 1 0 0 E3 ： 电源欠压 0 0 1 0 E4 ： 炉面传感器开路 1 0 1 0 E5 ： 炉面传感器短路 0 1 1 0 E6 ： 炉面超温 1 1 1 0 E7 ： IGBT传感器开路 0 0 0 1 E8 ： IGBT传感器断路 * 电磁炉功率板LM339各点电压 测以下各点前，先确保IGBT、桥堆完好，+18V、+5V电源正常： 断开R16电阻，接通OUT1~OUT2 P1) 5 ±0.1V P8) 5 ±0.1V P2) 1.53±0.1V P9) 0.52 ±0.05V P3) 18±1V P10) 0.2 ±0.1V P4) 1.10±0.1V P11) 1.56 ±0.1V P5) 4.12±0.05V P12) 0V (GND) P6) 3.80±0.1V P13) 5 ±0.1V P7) 4.18±0.1V P14) 0.1 ±0.1V UIN电压(电压AD): 3±0.1V T-