多层复合聚氨酯弹性体胶辊的研究.docVIP

多层复合聚氨酯弹性体胶辊的研究 摘要：用聚醚、聚酯多元醇、TDI、MC~,k、导电炭黑等原料进行了多层复合聚氨醑弹性体胶辊胶料的研究。采用旋转、分次浇注的方法制备了3层复合聚氨酯弹性体胶辊外层艘套，讨论了原料、配方对胶料性能的影响，并介绍了制备工艺，模具及有关参数。 关键词：聚氨酯弹性体，多层复合胶辊，抗静电。 正文: 聚氨酯弹性体由于具有优异的耐磨耗性和优异的耐油性等物理机械性能，广泛应用于国民经济的各个领域，例如可作为实心轮胎、各种耐油密封制品、防尘圈、胶辊、减震器等；随着我国对外开放、引进了大量的国外先进设备；印刷行业已由过去铅与火的时代，进入了光与电的时代，过去的铅印由于生产效率低、污染严重、印刷品质量低下，已无法满足社会的需求，而被各种自动多版套印的胶印所取代， 但是，由于多数进口高档腔印设备主要采用聚氨酯胶辊，并对胶辊性能有特殊要求，所以如不能及时研制出国产的豪氨酯胶辊代替进口配件，就必须花大量外汇进口配件，这将严重制约我国印刷行业的发展，多层复合抗静电聚氨酷腔辊的成功研制，将对我国进口设备配件的国产化有很大意义。 实验部分： 1．1: 原料 聚四氢呋晡醚(PTMEG)， =l 000，日本进口；聚酯二醇，丽 =2 000，烟台合成革厂；聚氧化丙烯醚二醇(TDIOL一2 000)，丽 =2 000，天津石化3厂；三羟甲基丙烷( )，13本进I=I；甲苯二异氰酸酯(TDI一舯)，13本进口；3，3 一二氯一4，4 一二氨基二苯基甲烷(MOCA—I)，江苏农药集团前进化工厂；导电炭黑、粘合剂、颜料均为市售工业品。 预聚体的合成: 称取一定量的低聚物二元醇，炭黑和颜料加入装有温控仪和搅拌器的反应器中，在100C～120C和一0．1MPa的压力下，边搅拌边脱水约1．5～2h，并使炭黑和颜料混匀，然后冷却降温至70℃ ～80℃ ，加入计量的TDI，于80℃ ±2C下反应1．5-2h后，在一0．1MPa下脱气30min，取样分析游离一NCO质量分散，即得预聚物。 1.3:胶套的制备: 由于胶辊外胶套由硬度，强度及导电性不同的外、中、内3层组成，且3层之间粘合牢固．故采用分次浇注。分别称取不同层对应的预聚物加热至80℃ 和110℃ 一120℃ 熔化的MOCA均匀混合。浇人模内，启动离心机，使模具绕其中心线以一定速度快速旋转，以确保胶料均匀分布，第2次浇注应在第1次浇注胶料凝胶后进行。最后将模具放在100℃ ～ 120C热烘箱中，8h后启模。 1.4:辊心处理: 为确保胶套和辊芯粘合牢固，防止脱开，辊芯分别进行去油、去锈、磷化干燥后，涂粘合剂、加热活化待用。 结语: (1)以四氢呋哺醚和TD!一80制备的预聚物经MOCA扩链后所得弹性体可以满足工艺和性能的要求。 (2)加入导电炭黑对提高胶料的导电性能效果明显，而且胶辩的物理机械性能略有提高，但加入量应控制在预聚物总量的2％-5％ 为宜。 (3)扩链系数的选取应在0．85～0．90范围之内。 (4)分次旋转浇注工艺比模压工艺方便，快捷设备投资少。 引用文献: [1]官涛．聚氨酯弹性体的一些抗静电荆[j]．聚氨酯情