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. 课后小结： 一、原料的分析处理：1、原料的含杂量，2、主要原料Fe2O3及制备。 二、原料配方计算：1、摩尔比，2、摩尔百分比，3、重量百分比，4、投料量。 三、混合与粉碎：1、滚动球磨，2、砂磨与分级球磨 四、预烧，初步铁氧体化 * . 作业布置： 1、制备锶永磁铁氧体（SrO6 Fe2O3），预烧料1000Kg，已知SrCO3的分子量为147.6，Fe2O3的分子量为159.7，SrCO3的纯度为98%，Fe2O3的纯度为98.5%，试计算两种原料的投放量为多少Kg？ * . 第六讲 氧化物法生产 铁氧体（二） * . 教学目标： 熟悉氧化物法生产铁氧体的成型，烧结工艺。 职业技能教学点： 一、成型工艺：1、粘合剂；2、造粒；3、成型方法。 二、烧结工艺：1、升温阶段；2、保温过程；3、降温过程。 教学设计： 复习——讲授——小结——作业布置 教学手段： 课堂讲授，用烧结设备图片做辅助教具 * . 复习上次课重点： 一、原料的分析处理： 二、原料配方计算 三、混合与粉碎： 四、预烧： * . 新课教学： §1、4 铁氧体氧化物法的烧结（二） 五、成型 1、粘合剂 对粘合剂的要求： （1）?粘性好; （2）对铁氧体原来成分无影响; （3）挥发温度不要太集中; * . 成型工序大生产概况 * . 产品成型用的压机 * . 产品成型用的压机 * . 产品成型用的压机 * . 产品成型用的压机 * . 2、造粒（制造颗粒料） 3、成型方法及工艺 （1）干压成型 ? （2）磁场成型（二章，永磁） （3）热压铸成型 （4）应力取向成型（二章，或塑磁）； （5）注浆成型：铁氧体生产及少使用； （6）流延法成型： * . 干压成型过程易出现的问题和原因： ①?横裂（层裂、起层） 原因：a成型压力过大，压制时空气被压缩，脱模时发生弹性膨胀（回弹）而造成层裂；b、凹模的脱模斜率（锥度）过大。C、料粉干湿不均匀或粘合剂不均匀存放时间过长等。 ②?纵裂 原因：a、脱模时坯件受力不一致，b、装料不均匀，c、芯杆无脱模斜度，脱模时坯件内外膨胀不一致。 * . ③龟裂 原因：a、未压紧，b、烧结时发生氧化。 ④坯件密度不均匀 :原因：a颗粒流动性不好，b、装料不均匀，c、加压时间短，使内部压力不均匀，d、模具刷油过多，油浸入内部。 * . 六、烧结 1、升温阶段： 升温过程大致分为四个阶段： （1）从室温～1000C; （2）100～3000C （3）300～6000C （4）600～10000C 在保温阶段： 3、降温过程： * . 几类产品的开裂 * . 课后小结： 一、对粘合剂的要求①粘性好，能吸附水；②易挥发，不残留；③挥发温度不过于集中，1000C＜T＜6000C。 二、干压成型特点：生产效率高，易于实现自动化，双向加压均匀，压力范围300～500ｋg/cm2 三、烧结的意义，烧结过程的升温，保温，降温三个阶段，容易出现的质量问题 * . 作业布置： 1、干压成型粒料制备对粘合剂有哪些要求？ 2、烧结分为哪三个阶段，在每个阶段中应注意哪些方面？ 3、烧结过程中，容易出现哪些质量问题？怎样区别？ * 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 宜宾职业技术学院 . 氧化物生产铁氧体(一) * . 教学目标： 了解铁氧体生产用原料的分析，基本掌握铁氧体备料，预烧的工艺。 职业技能教学点： 1、? 主要原料的理论分析； 2、? 配方及配方计算方法和混合； 3、? 预烧即初步铁氧体化（初步固相反应）。 教学设计： 复习——讲授——小结——作业布置 教学手段： 课堂讲授 * . 复习上次课重点： 一、?气孔与晶粒生长和致密度有关。 二、降低气孔率的关键措施： 三、常采用的烧结技术有： ①低温烧结；②热压烧结；③气氛烧结。 * . §1.4氧化物法制造铁氧体 新课教学： * . 一、原料的分析与处理 1、原料的含杂量 ; 原料中存在的杂质对铁氧体的电磁性能影响很大，尤其是有害杂质的含量不能超过允许值。 2、氧化铁（Fe2O3）原料的制备 氧化铁（Fe2O3）的分子量为159.70，常温下呈深红色粉末状态，不溶于水。氧化铁的化学活性与其制造方法有关，工业产品常以硫酸盐（FeSO4）、盐酸盐（FeCl2）或草酸盐（Fe2（C2O4）3）为原料。 * . 例：用硫酸亚铁制备氧化铁， 其反应过程： 氨水沉淀：Fe SO4+2NH4OH →Fe（OH）2↓+（NH4）2SO4 空气氧化：2Fe（OH）2+ O2/2 →2FeOOH（铁黄）+H2O