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图4.2-10 跳汰中推动水流的形式a. 隔膜鼓动； b.空气鼓动 * （3）分选过程的影响因素 冲程(stroke)与冲次(frequency)：与摇床相同； 筛下补加水：通过增大或减小下降水流的速度影响物料的松散，若要获得重产品的质量，可增加筛下水，反之可减小筛下水。此外，粒度大的筛下水量多。如选别16～6mm的物料，筛下补加水达55t/t，2～0mm物料，筛下水为15～22t/t。 给料量：量大，分选精度降低 给料浓度：浓度大，相应的给料水少，分选精度降低，处理能力提高；反之结果也相反。? * 思考题 名词解释：有效密度，等降粒子，等降比，重介质，加重质 什么是重力分选，怎样判断重选的难易程度？ 各种重选过程的共同工艺条件是什么？ 重介质分选具有什么特点，怎样配置重介质分选中的悬浮液？ * 4.2.2 重介质分选 (heavy medium separation) 基本原理 重介质 加重质的选择 分选设备 分选流程 重介质分选的优缺点 * （1）基本原理 重介质分选是在密度较大的介质中，使物料按密度分选的一种分选方法 即： ρL＜ρc＜ρw L、c、w分别为轻、中、重物料。 重介质分选在理论上是应该是真正按密度进行分选的。 * （2）重介质(heavy medium) 重介质有两种 重液 密度较高的有机溶液和无机盐溶液（表4.2-1） 重液是均质液体，稳定性好，但来源少，价格贵， 一般用于实验室进行重液分析，测定原料的密度组成。 悬浮液 是由各种磨细的固体颗粒与水组成的混合物； 是一种非均质的两相体系，稳定性差，但来源广，价格低廉，无毒，易回收，广泛用于工业上的重介质分选过程。 悬浮液中的固体颗粒又叫加重质。 * 表4.2-1 常用重液表 名称 化学成分 密度 (g/cm3) 溶液最大密度 (g/cm3) 溶剂 氯化钙 氯化锌 三溴甲烷 四溴乙烷 二碘甲烷 碘化汞钡 丙二酸铋蚁酸铊 CaCl2 ZnCl2 CHBr3 C2H2Br4 CH2I2 HgI2+BaI2 CH2(COOTl)2+HCOOTl 2.15 2.91 2.9 2.97 3.33 3.65 4.25 1.3 2.07 2.9 2.97 3.33 3.65 4.25 水 水 四氯化碳等 四氯化碳等 四氯化碳等 水 水 * （3）加重质(medium solid) 加重质的选择 常用加重质 重介质的配制 * a. 加重质的选择 密度：太高，降低容积浓度，稳定性差； 太低，ρc小，粘度大； 粒度：一般60～90％-200目，太 粗：稳定性差，太细：粘度大，加工及回收困难； 硬度：太硬：难粉磨，太软：易泥化，不易回收； 性质：要有磁性，以便回收再生。 * b. 常用加重质 主要有两种 硅铁：含Si 13～18％，＜13时，磁性强，以喷雾硅铁为佳； 磁铁矿（Fe3O4） ：价廉, 介质密度不高时采用，也可与硅铁混用，以降低成本。 比重 硬度 最大介质密度 磁性 回收方法 硅铁 8.6 6 3.9 强 磁选 磁铁矿 4.4～4.5 6 2.1 强 磁选 * c. 重介质配置 加重质的重量： 水的重量： 式中： Q－加重质重量，（kg）； V－悬浮液体积（L）； ρ，ρc－加重质与悬浮液的密度(kg/L)； W－所需水量（L） 例： * 例：采用密度为4.4的磁铁矿为加重质配置密度为1.9的重介质，分别求加重质的重量、需水量及悬浮液的浓度。 解：加重质的重量： 水的重量： 悬浮液的浓度： * （4）分选设备 鼓形重介质分选机见图4.2-1。 结构：主要由5部分组成 圆筒形转鼓： 主体 大齿轮： 转鼓的传动装置 滚轮： 转鼓的支撑装置 扬板： 重介质的搅拌及重产品的提升装置 溜槽： 重产品的卸料装置 主要技术参数 转鼓长度 转鼓直径 分选面积 给料粒度 1800mm 1800mm 3.24m2 30-50mm 处理能力 转 速 15-20t/台·h 2r/min * 图4.2-1 鼓型重介质分选机 * （5）分选工艺流程 重介质分选的过程很简单，但重介质的制备与回收系统比较复杂。 重介质分选的原则流程见图4.2-2； 重介质分选的实际流程还应该包括： 重介质制备系统：包括重介质的粒度，浓度的制备与调整； 重介质回收系统：脱介筛以后