第二维度测量.pptVIP

第二篇物位测量;概　述; 　　 　　在生产过程的物位测量中，不仅有常温、常压、一般性介质的液位、料面、界面的测量，而且还常常会遇到高温、低温、高压、易燃易爆、粘性及多泡沫沸腾状介质的物位测量问题。为满足生产过程物位测量的要求，目前已建立起各种各样的物位测量方法，如直读法、浮力法、静压法、电容法、放射性同位素法、超声波法以及激光法、微波法等。在上述方法中，直读法是直接用与被测容器旁通的玻璃管或带夹缝的玻璃板显示容器中的液位高度，此法直观，结构简单。除此之外，生产过程中应用较广泛的方法是静压法、浮力法和电容法。 ;第四章静压式液位计;第一节　静压法测量液位原理;式中P——B点的表压。 　　在测量中，如果ρ为常数，则在密闭容器中A、B两点的压差与液位高度H成正比；而在敞口容器中则P与H成正比。也就是说测出P或ΔP就可以知道敞口容器或密闭容器中的液位高度。因此，凡是能够测量压力或差压的仪表，只要量程合适，皆可测量液位。同时还可以看出，根据上述原理还可以直接求出容器内储存液体的质量。因为式（ 4-2）、式（ 4-1）中 P或ΔP代表了单位面积上一段高为H的液柱所具有的质量，所以，测出P或ΔP也就可以知道敞口容器或密闭容器中单位面积上的液体质量，再乘以容器的截面积，就可以得到容器中全部液体的质量了。这种方法可以大大减小温度、容器内垂直方向上的温度场及密度的变化对测量的影响 ;第二节　压力计式液位计　;　　在测量具有腐蚀性、高黏度或含有悬浮颗粒的液体的液位时，也可用吹气法进行测量，如图4-4所示。在敞口容器中插入一根导管，压缩空气经过滤器，减压阀，节流元件，转子流量计，最后从导管下端敞口处逸出，当导管下端有微量气泡逸出时，导管内的气压几乎与液封静压相等。因此，由压力表所指示的压力值即可反映出液位高度H。当液位上升或下降时，液封压力随之升高或降低，致使从导管逸出的气量也要随之减少或增加。由于节流元件的稳流作用，供气量是恒定不变的，则导管内的压力势必随液封压力的升降而升降。因此压力计5可以随时指示出液位的变化。如果需要将信号远传，可以采用压力或差压变送器代替压力计进行检测发讯。;在气路中，选择阻力较大的节流元件，只要节流元件前的压力P；变化不大，根据流体力学原理，当满足PZ＜0．528P1的条件时，就可以达到气源流量恒定不变的要求 　　　　图４－４　吹气法液位测量原理 1—过滤器；２—减压阀；３—节流元件；４—转子流量计；　　　　　　　　　　　　５—压力计 　　　　　　;第三节　差压式液位计;　　在对密闭容器液位进行测量时，由于容器内气相压力对压力计指示有影响，因此一般压力计无法测液位只能用差压计测量气、液两相之间差压值来得知液位的高低。 由测量原理可知，凡是能够测量差压的仪表都可以用于密闭容器液位的测量。而在实际生产中，应用最多的是电动或气动差压变送器，下面仅以气动差压变送器为例，就液位测量中的一些特殊问题进行讨论。;一、气动差压变进器的简单工作原理;稍型中诌再芜硕润挽鞠街九炭愈膜秘详腿购卜媒健楷赌世虞糙缨啡诬取凋第二维度测量第二维度测量;　　利用差压变送器测量密闭容器液位时存在着无迁移、负迁移及正迁移三种情况，如图4-6所示 ; １．无迁移 　　如图４－６（a)所示，将差压变送器的正负压室分别与容器下部的取压点相连通，如果被测液体的密度为ρ，则作用于变送器正负压室的差压为　Hg。 当液位H由零变化到最高液位　时，　由零变化到最大差压　，变送器输出从0.02MPa变化到0.1MPa．假如对液位变化所要求的仪表量程ΔP为０ ～５０００Ｐa，则变送器的特性曲线如图４－７中的曲线所示． ２．　负迁移 　　在实际应用中，为了防止容器内液体和气体进入变送器的取压室造成管线堵塞或腐蚀，以及保持负压室的液柱高度恒定，在变送器正或负压室与取压点之间分别装有隔离罐（如图４－６（b）所示），并充以隔离液ρ２（通常ρ２ ＞＞ ρ１ ），这时正或负压室的压力分别为 ; 式中　P1 ,P2—分别为正、负压室的压力，Ｐa； ρ１， ρ２--被测液体及隔离液的密度，kg/m ; h1 , h2—最低液位及最高液位至变送器的高度，m； 　　　P　　容器中气相压力，Ｐa； B--固定压差；B=（h2 一h1）p2g. 根据式（４－３）可知，当H=0时， ΔP= －（h2 一h1）p2g， 势必使差压变送器的挡板远离喷嘴，输出压力远小于０．０２MPa，因实际工作中，往往ρ２ ＞ ρ１，所以当最高液位时， ;负压室的压力也要大于正压室的压力，使变送器的输出仍小于外0.022MPa。这样就破坏了变送器输出与液位之间的正常关系。调整变送器上的迁移弹簧16（图4-5），使变送器在H= 0，ΔP= －（h2 一h1）p2g时,输出气压为0.02MP