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FS 财富之舟科技有限公司 FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITED NXT程序制作管理规范 文件编号：FS/M-SMT-E-014 版本状态： A.0版 总 页 数： 共6页 发行部门： SMT工程部 受控状态： 发放编号： 修改履历 修改日期 修改状态 修改处 修订主要内容 修订人 页码 条款 2016.1.8 A.0 全文 / 初次作成 审批栏 作成 会签栏 审核 批准 年 月 日 年 月 日 年 月 日 NXT程序制作管理规范 1.0 目的SMT贴片程序制作，使贴片参数标准化、规范化并具备可操作性，保证产品质量。 2.0 适用范围SMT工程贴片程序制作。 3.0 权责 4.1 程序制作要求： 4.1.1 程序员依据客户提供的生产资料BOM、坐标文件、位号图进行程序制作。 4.1.2 程序命名规则：机种名称+板别+板面+PCB版本号。 4.1.3 程序名称字母一律用大写，板别分为：主板和副板。主板通常用MB代替，副板通常用UB、KB、等代替。 4.1.4 板面分为阴阳板和拼板，阴阳板通常用BT代替,拼板分为BOTTOP面，BOT面用B代替；TOP面用T代替。 例1：Q220A- MB- BT V3.010 BOM(生成日期) 例2:Q220A- UB- T V3.010 BOM(生成日期) 4.2 程序制作过程： 4.2.1 以贴片机左下角为程序原点设定，确保零件的贴片坐标全部集中在坐标系第1象限，单位用公制mm。 4.2.2 程序员依据客户提供的生产资料进行整理成程序软件Flexa识别的文本文件格式。 4.2.3 坐标文件：含参考位置 板面 角度 X轴坐标 Y轴坐标 格式为： TXT文本文档格式（如下例） RefDes Layer Orient. X Y C103 Bottom 90 27.8 57 4.2.4 BOM文件：由料号、位号组成，格式为Excel （CSV逗号分隔）格式（如下例） 料号 位号 HQ11540020002 B301,L503 4.2.5 程序员依据客户提供的钢网文件用CAM350软件工具与程序中的位号和PCB实际PAD位号进行核对，如果发现对不上，则以邮件的形式通知DCC和物流计划，请物流计划反馈客户处理。 4.3 程序的导入： 4.3.1 先导入坐标文件后，进行面向确认（有需要镜像，翻转）。 4.3.2 依据客户提供的拼板图中提供的单块和整块的长度、宽度、单块板间距、板边间距和钢网文件 距离相互确认并输入；程序中PCB高度按实际PCB板厚设定，用游标卡尺进行测量，有需要利用治具生产的产品，要根据实际情况进行测量制作。 4.3.3 BOM导入，把不需要贴装的位置跳过并隐藏，并核对程序坐标和图纸位置的正确性。 4.3.4 有极性元件方向根据图纸提供的方向点给予角度如下： 标识点在左角: 0度 标识点在右角: 90度 标识点在右角: 180度 标识点在左角: 270度 （注：上线之后需按实际来料方向重新确认） 4.3.5 在程序制作完成后，需要确认贴装的点数是否和BOM点数一致（BOM中除PCB）。 4.4 Mark点的建立： 4.4.1 用fiducial来定义识别点，建议使用两对角线方向上的Circle型(尺寸范围0.5~3.5mm）Mark点。如有特殊要求，也可制作特殊的Mark点形状。 4.4.2 使用大板Mark即2个定位点,以减少SMT机器识别定位点的时间提高机器产能。 4.4.3 若有特殊Model要求精度相当高可采用拼板Mark。（多个Mark）。 4.5 进板流向： 6.5.1 面对机器，电路板进板方向左进右出（标准设置）也可根据实际情况修改进板方向，如（右进左出；右进右出；左进左出；等） 4.6 拼板的设置： 4.6.1以贴片机左下角第一块板为基准按 进行扩展(如图) 4.7 程序的修改： 4.7.1新产品生产过程中程序的修改需由程序员进行修改优化，量产机型跟线工程师可以结合实际情况进行修改，但必须把修改的内容记录于《生产过程SMT程序修改记录表》,以便问题的收集与改善。 4.8 程序的优化： 4.8.1 NXT M3严格按照吸嘴配置