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精优作业法(汽轮机滑参数启动法)
精优作业法
王涛汽轮机滑参数启机法
一、主创人简介
王涛:男,1973年出生,安全工程师,现任岱庄煤矿热电厂副厂长。
二、实施背景
岱庄煤矿热电厂现装机容量2×12MW,运行以来,机组的启动方式一直采用额定参数启动,由于压力温度较高,需要分段暖管、暖机。机组并列前,这部分蒸汽不做功易造成浪费。为了节约蒸汽,提高效率,王涛提出了采用滑参数启机,就是在锅炉启炉时,根据其压力、温度进行暖管启机,充分利用锅炉点火时的低温低压段排汽进行暖管,减少排汽,当蒸汽温度达到250度左右时,即开始抽真空,然后适当维持,当汽温、汽压达到要求后,便开始冲转,进行低速暖机,随着汽温、汽压升高,进行中、高速暖机,这样启动,不仅大大减少了暖管时的蒸汽损失,也增强了启机的安全性。
三、主要做法
(一)汽轮机滑参数启动的暖管
汽轮机在启动前,主蒸汽管道的暖管工作至关重要,尤其滑参数启动的暖管工作是在低压力、低温度的情况下进行,因此低温低压暖管时,由于管道的初温比饱和的蒸汽温度低的多,蒸汽对管壁进行急剧凝结放热。凝结放热的放热系数相当大,如果不严格控制蒸汽压力温度,管内蒸汽压力升的过高,则蒸汽的饱和温度与管道内壁温差过大,蒸汽剧烈冷却,从而使管道内壁温度急剧增加,造成管道内、外壁,特别是阀门,三通等部件产生相当大的热应力,使管道极其附件产生裂纹或变形,因此要对暖管严格控制,具体如下:
1、联系锅炉送气暖管,开启主蒸汽母管各疏水门1-3圈,开启电动主气门前疏水门旁路门,保持电动主汽门前蒸汽压力0.2~0.3Mpa,与汽轮油泵蒸汽管道同时暖管,暖管20~30分钟。
2、开启低压电动油泵,检查油泵及油系统应正常,检查汽轮机各轴承回油量充足。
3、启动盘车装置进行连续盘车;开启盘车进油门,旋转盘车电机上的手轮,同时逆时针转动盘车手柄至啮合位置,合上盘车启动按钮。
4、低压暖管20~30分钟后,以每分钟0.1~0.15Mpa的升压速度升至正常压力,注意温升速度不宜超过5℃/min。
5、根据气温升高情况,适当关小主蒸汽管道的有关疏水门。
6、在升压过程中,随时注意检查管道的膨胀和支架情况,如有异常应排除后方可升压。
7、气压升至2.0 Mpa时,启动汽轮油泵,开启汽轮油泵总进汽门,微开进汽门,低速暖机10分钟,测听机组声音,振动应正常,逐渐开大进汽门,维持出口油压0.539~0.588 Mpa;润滑油压0.0785~0.118 Mpa,检查油路系统各部分应无漏油,各油窗有足够的油流。
8、试验结束后开启电动隔离门,关闭旁路门,开启电动主汽门进行自动主汽门前暖管,保持压力0.2~0.3 Mpa,暖管20~30分钟,然后逐渐升压至正常。
、汽轮机滑参数启动的冲转
1、汽轮机冲转的条件:蒸汽压力不低于3.0 Mpa,蒸汽温度300℃以上,真空在0.06 Mpa以上。各轴承回油量充足,油温不低于25℃。
2、经过全面检查后一切正常后进行合闸,逆时针方向转动启动阀手轮,慢慢打开启动阀。
3、缓慢开启主汽门手轮,转子冲动后立即关回,维持转速300-500r/min,检查振动情况.
4、全面检查正常,5分钟内将转速升至800 r/min,暖机40分钟.暖机过程中维持真空0.06-0.07 Mpa.
5、低速暖机后检查机组一切正常,用5分钟将转速升至1100 r/min,中速暖机100分钟.
6、中速暖机后,全面检查正常,油温30℃以上,将真空升至最大值,逐渐开大主汽门,迅速而平稳的通过临界转速,此时振动最大不超过0.15mm.
7、当转速升至2650~2750 r/min时调速器应动作,高压调节汽阀应逐渐关小,低压调节汽阀应全开。达到额定转速后,检查油压正常,逐渐全开主汽门后关回圈,停用高压油泵。
8、用同步器增速至3000 r/min,从1100 r/min升至3000 r/min时间约15分钟。
四、取得成效
(一)、经济效益
汽轮机组在额定参数启动方式改为滑参数启动方式以后,显而易见,此项目工作量小,无投资,大大提高了机组启动时的安全,同时节约了大量的蒸汽,通过主蒸汽流量表可以得出滑参数启动比额定参数下启动可节约新蒸汽217.83吨/次,据查找历史资料平均每年每台机组可启动6次,那么单台机组每年可节约新蒸汽91488.6元。
节约217.8吨/次*6次* 70元(每吨新蒸汽按70元计算)=91488.6元
那么两台机组可节约91488.6*2=182977.2元
(二)、社会效益
汽轮机组滑参数启动,不仅大大减少了机组启动时的蒸汽损失,更避免了机组发生膨胀不均而造成动静部分摩擦,进一步增强了启机的安全性,同时在启机过程中,职工按照程序有条不紊的操作,提高了操作的准确性,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
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