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建筑电气安装工程中常见问题分析及预防摘要：在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施.以便消除质量通病。 关键词：建筑电气安装工程；常见问题；分析；预防 近年来，国民经济的持续发展，给建筑业的发展带来了勃勃生机，但同时也出现了一些新的问题。在多年工程实践的基础上，对电气安装工程中有关的质量问题提出一些预防措施。 1、电气施工单位资质及承包工程范围问题 1.1　存在问题 部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的施工单位(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。 1.2　原因分析 单位领导把关不严，亲戚朋友打招呼介绍队伍；22程量小、利润少，有资质的队伍不愿承包或转包。 1.3　预防措施 电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电公司分包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。 2、常用电气主要设备和材料问题 2.1　质量问题 (1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料： (2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等； (3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差： (4)动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； (5)开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等； (6)灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等； (7)各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 2.2　原因分析 电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。 2.3　预防措施 (1)领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节： (2)电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管； (3)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时。应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 3、吊顶层内配管问题 3.1　存在的问题 (1)配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差，虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”。金属软管未作跨接接地保护线；留管长度不合适，使导线外露；接线盒不盖板；防锈、防腐不到位： (2)吊支架设置不对称，距离过大，有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。 3.2　原因分析 施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工、马虎了事，不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。 3.3　预防措施 (1)要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工，在施工前做好综合管线布置图，严格按照经过各方审核的综合管线图施工。 (2)镀锌管或黑铁管跨接接地线严格按照规范施工。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆； (3)吊架、支架、管卡的设置按规定施工，并除锈、刷防锈漆和面漆。 4、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题 4.1　存在的问题 (1)配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大； (2)现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 4.2　原因分析 施工马虎，责任心不强，土建工人与安装工人配合不当。 4.3　预防措施 (1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差5mm，开关盒距门框一般为150-200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m： (2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24小时时刻盯