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循环流化床粉煤气化技术

循环流化床粉煤气化技术项目负责人: 陈汉平:华中科技大学煤燃烧国家重点实验室副主任、教授、博士生导师长期从事流化床技术的理论研究与技术开发工作,主持承担了国家自然科学基金、“973”计划、“863”计划、支撑计划(科技攻关计划)等纵向课题20多项,以及专利与专有技术应用与转让等横向课题40余项,曾获得教育部提名国家技术发明一等奖、科技进步一等奖等多项荣誉 华中科技大学煤燃烧国家重点实验室流化床课题组自上世纪60年代成立以来,一直致力于流化床的基础理论研究和技术开发,取得了一系列重要的研究成果和发明创造,自主开发的下排气循环流化燃烧技术被认为具有中国特色的原创性专利技术,获湖北省技术发明二等奖,教育部提名国家技术发明一等奖。 项目介绍 作为我国主要能源的煤炭,在直接利用过程中存在着严重的环境污染问题。为了保证国民经济的可持续发展,必须提高煤炭的利用率,减少对环境的污染,发展洁净煤技术。煤炭气化是指用煤炭作原料来生产工业燃料气、民用煤气和化工原料气,是发展洁净煤技术的重要途径,是许多能源,如燃料电池、煤气联合循环发电技术等高新技术的关键技术,属核心和先导性技术,已在许多领域得到了广泛的应用。 目前我国传统的固定床煤气化技术在煤气化技术中占据主导地位,技术落后,污染严重,亟待更新改造。而引进的一些先进煤气化技术,投资大、系统复杂、操作烦琐,并不适合我国大部分企业。煤气化技术的发展趋势是不断改进和完善现有工业化的气化装置,向大型化方向发展,增加气化炉的直径和容积,提高单炉生产能力,扩大煤种和粒度范围,发展粉煤气化和劣质煤气化,提高气化温度和压力,提高综合利用(包括热电联产、化工等)水平,降低污染,由此循环流化床粉煤气化技术应运而生。目前,国内多家单位正在研发先进的循环流化床粉煤气化以及气流床煤气化技术,正在经受市场的检验和选择。 在湖北省自然科学基金和国家“973”计划项目等的支持下,华中科技大学煤燃烧国家重点实验室流化床课题组对循环流化床粉煤气化炉开展了大量的研发工作,取得了显著的成绩。 首先,采取新型布风技术、合理的炉型结构及优化的出口形式,强化了床内循环:采取特殊结构的排渣管实现选择性排渣;采取特殊结构的喷嘴及底部流化床,利用风力及重力确保床料的床内循环及混合,通过强化气固的传热传质,强化气化反应。 其次,采取新型飞灰循环技术,改进床外循环:采取结构优化的旋风分离器以适应粉煤气化的要求,提高分离效率;采取外部流化床反应器取代传统的返料器,实现既返料又反应(燃烧和气化)的双重功效,通过外部流化床反应器,改善返料并强化气化反应,从而提高粉煤气化的吨煤产量和气化强度,提高煤的利用率。 此外,还采取高温空气及水蒸气气化工艺,减少污染物的排放,提高煤气的品质和热值。 循环流化床煤气化炉可利用小于1Omm的粉煤(包括劣质煤),煤源丰富,单炉生产能力大,操作维修简单,环境污染低,综合经济效益好,可生产多种规格煤气,应用领域广目前,课题组已向多家煤气炉公司转让循环流化床粉煤气化技术,开发的直径为0.8~2.5m的循环流化床粉煤气化炉已投入运行使用,并取得良好效益。 技术专家点评 姜秀民:上海交通大学教授、博士研究生导师,热能工程研究所副所长;哈尔滨工业大学博士究生导师和兼职教授从事化石燃料清洁高效燃烧的理论与技术及其生物质能、油页岩热化学转换理论与技术的研究主持、参与的国家科技攻关项目、国家“863”计划项目、国家自然科学基金项目、省部级重点科研项目及应用研究项目有80多项,获得省部级科技成果奖等多项荣誉。 煤炭气化是煤炭清洁高效转化利用的重要途径之一,是煤炭清洁高效利用的核心与关键技术。华中科技大学煤燃烧国家重点实验室经过多年的研究,成功开发出具有自身特色的循环流化床粉煤气化技术与设备。该技术采用独特的布风方式、特殊结构的喷嘴及底部流化床、新颖的炉型结构及出口形式、特殊结构的选择性排渣管、结构优化的旋风分离器、多重功能的外部流化床反应器、先进的高温空气及水蒸气气化工艺等技术。这些具有特色的技术措施的采用,强化了气化炉床内物料混合与循环、强化了气化炉内气固多相流的传热传质与气化反应过程、实现了选择性排渣、提高了气固分离效率、改进了床外物料循环、从而优化了粉煤气化过程、提高了粉煤气化的吨煤产量和气化强度、提高煤的利用率和煤种的适应性、减少污染物的排放、提高煤气的品质和热值。 该技术可利用小于1Omm的多种粉煤(包括劣质煤),单炉生产能力大、环境污染低、可生产多种规格煤气、应用领域广、操作维修简单、一次性投资低、综合经济效益好。目前,采用该技术的多台循环流化床粉煤气化炉已投入运行。 循环流化床粉煤气化技术,有效地克服了传统固定床气化技术气化效率低,煤种、煤

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