粉煤灰对高性能混凝土性能理论分析.docVIP

粉煤灰对高性能混凝土性能理论分析【摘要】混凝土掺加粉煤灰后，使混凝土表现出优异的各种性能，本文从物理作用、化学作用两个角度对混凝土产生的各种性能表现进行论述和理论分析。 【关键词】粉煤灰；混凝土性能；理论；分析 【中图分类号】TU201【文献标识码】A【文章编号】1674-3954（2011）02-0036-01 粉煤灰在公路、铁路工程中得到广泛应用，尤其是在高性能混凝土中更是离不开粉煤灰，目前大跨度桥梁、超高程泵送混凝土、海洋跨海桥梁工程、高速铁路桥梁隧道工程、恶劣环境下的混凝土工程等均使用粉煤灰。粉煤灰作为一种活性矿物掺合料，对混凝土的强度、耐久性、新拌混凝土等各项性能指标均有着优异的性能，下面先从粉煤灰对混凝土的性能影响说起，再剖析粉煤灰对混凝土产生以上性能的原理以及在实际工程中应用的效果。 一、粉煤灰及粉煤灰对混凝土性能的影响 1、粉煤灰也叫飞灰（fly ash），是由燃煤电厂烟囱收集的灰尘，其中含有大量的球状玻璃珠，以及莫来石、石英和少量矿物结晶相。 2、掺粉煤灰后对新拌混凝土性能的影响 （1）增加浆体含量、增大粘聚性、不易离析、改善可泵性、容易振实； （2）延缓拌合物凝结时间、减小坍落度损失； （3）减小泌水速率，但凝结时间延长(尤其低温季节），需要及早覆盖养护； （4）降低水化热； 3、掺粉煤灰后对硬化混凝土性能的影响 （1）早期强度发展速率延缓（程度取决所用水泥及粉煤灰掺量），但也随温度升高而加快； （2）早期应力松弛作用强、抗裂性能好； （3）后期微结构密实、强度增长幅度大、耐久性良好； （4）预防混凝土的耐久性病害发生，如碱―骨料反应； （5）提高混凝土抵抗环境因素劣化破坏的能力，如：抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子渗透等； 二、粉煤灰对混凝土产生各项性能的原理分析 1、粉煤灰的“润滑作用” 在显微镜下显示，粉煤灰中含有70%以上的玻璃体（玻璃微珠或空心玻璃微珠），该玻璃体粒形完整、表面光滑、质地致密。这种形态对混凝土而言，能起到减水作用、润滑作用、致密作用和匀质作用，促进初期水泥水化的解絮作用，改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能，尤其对泵送混凝土，能起到良好的润滑作用。另外，粉煤灰的“玻璃微珠”效应能使混凝土的干缩变形减小，抗裂性能提高。 2、粉煤灰的“增强作用” 结构混凝土中掺用高质量粉煤灰等掺合料及适宜外加剂的“双掺”技术，是制作高性能混凝土的重要技术手段之一。在结构混凝土中单纯使用水泥，不掺用粉煤灰等掺合料时，则不具有高性能混凝土的品质，其主要原因是单纯水泥水化硬化后，水泥的水化反应生成物有水化硅酸钙、水化铝（铁）酸钙、氢氧化钙和水化硫铝酸钙等，其中的氢氧化钙和水化铝酸钙是导致水泥混凝土耐久性差的根源，特别是氢氧化钙大片状结晶，在有（压）水渗透的条件下，首先被软水溶出，造成软水侵蚀，同时导致混凝土的孔隙率增大，抗渗性、耐水性及抗氯盐渗透性变差，更容易发生冰冻、盐冻、碱集料反应和钢筋锈蚀等破坏；当同时发生硫酸盐侵蚀时，硫酸根将与氢氧化钙和水化铝酸钙一起，在硬化混凝土中，生成高硫型水化硫铝酸钙，这就是俗称的“水泥杆菌”。如果将混凝土配制成以耐久性指标作为重要基本特征的高性能混凝土，在其水泥水化产物中，就必须设法减少或消除氢氧化钙这种有损强度、耐久性的大结晶体。粉煤灰等活性掺合料具有与水泥水化生成的氢氧化钙反应的特性，活性掺合料与氢氧化钙发生的反应比水泥水化滞后，称作“二次反应”，粉煤灰等活性掺合料的主要成分是氧化硅和氧化铝，二次反应的生成物依然是水化硅酸钙和水化铝酸钙胶体，水化硅酸钙和水化铝酸钙是水泥石中提供强度的主要矿物来源。这就不仅使耐久性改善，而且使混凝土强度提高。 3、粉煤灰的“微集料效应” （1）粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑，在水泥石中可以相当于未水化的水泥颗粒，极细小的微珠相当于活泼的纳米材料，能明显的改善和增强混凝土及制品的结构强度，提高匀质性和致密性。 （2）经试验研究表明，粉煤灰自身粒度分布合理，总体粒度为0.5～300微米，其中玻璃珠粒径在0.5～5微米部分的含量约占总质量的50～70%，是粉煤灰组成的主体，还有一部分漂珠和少量粗粒的海绵颗粒5～300微米，由此可见粉煤灰自身颗粒级配也非常良好。 4、粉煤灰的“填充作用” 硅酸盐水泥的比表面积为300～350m2/kg、平均粒径约为10.4微米；粉煤灰的比表面积为2000m2/kg、平均粒径约为0.95微米；由此可见粉煤灰的粒径比水泥更细、约是水泥粒径的1/10，可填充于水泥颗粒间隙之间，使水泥混凝土结构更加密实。 三、粉煤灰在实际工程中的应用效果 1、改善了混凝