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金属瓦屋面施工工艺浅谈【摘要】本文针对金属瓦屋面施工特点，阐述了其施工过程中每道施工工序控制要点。 【关键词】金属瓦屋面系统；技术指标；安装；控制要点 1 金属屋面系统形式及构造技术指标 1.1 本文阐述金属板屋面采用430/25立边咬合屋面系统。 1.2 构造及主要材料（自上而下）如下： 面层――0.7mm厚铝镁锰板、不锈钢连接扣件 降噪层――5mm通风降噪网 找平层――0.8mm镀锌钢板 750型钢板――0.6mm镀锌钢板 保温层――60mm厚聚氨酯发泡保温层（容重40kg/m3） 檩条层――40×40×3镀锌方管 防水层――一道4mm厚聚酯胎SBS防水 檩托――L100×50×5镀锌角码 主结构――混凝土结构屋面板 1.3 工艺要求 1.3.1 标准面板成型宽度为430mm，波高25mm。 1.3.2 面层铝镁锰板的涂装工艺为预辊涂，板颜色为深灰氟碳漆。 1.3.3 各种连接紧固件为防锈产品。 1.3.4 面板内扣件间距不大于500mm，屋脊、檐口、凹凸变截面处等特殊位置扣件间距不大于300mm。 1.3.5 檩条单排布置，檩条为40x40x3镀锌方管，檩条为横向排布，间距不大于1000mm。在屋面阴、阳脊地方根据现场情况加纵向檩条。保证后期屋面观感效果。 1.3.6 角码安装：角码为镀锌角码，规格为L100x50x5，宽为50mm/个，横向间距为1000mm。纵向间距为800mm；安装方式为：M10x100膨胀螺栓。 1.3.7 檩条要焊接在角码上，焊缝饱满无夹渣和气孔，焊缝高度整体不小于3.5mm，焊缝刷涂防锈漆两遍，个别特殊位置可小于3.5mm，但不低于3.0mm。焊缝清理并打磨平整，刷铁红防锈漆两遍。 1.3.8 压型瓦用M5x25固定于檩条上，横向搭接一个波峰，纵向搭接不小于50mm 1.3.9 找平钢板用拉铆钉固定于压型瓦上，找平板纵、横向搭接不小于50mm。 1.3.10 檐口位置设置封檐板，封檐板要伸入屋面板及屋面板紧密咬合不松动。 1.3.11 铝合金面板沿屋面坡度方向尽量为整板安装，不出现搭接现象。如需搭接，需两板翻边咬合搭接。 2 金属瓦屋面安装 2.1 施工前准备 要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械等做好充分的准备。 2.2 总体施工工序 金属瓦屋面系统结构较为明晰，其施工工序为：基层检查→定位、放线→支撑角码安装→防水卷材铺设→檩条安装、检查→标高复核→保温施工→压型板安装→找平板安装→通风降噪网铺设→不锈钢扣件安装→屋面板安装→檐口收边收口→检查 2.3 具体安装施工方式： 2.3.1 基层检查：土建工程移交时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。 2.3.2 定位、放线：用水准仪放出施工控制线并确定出支撑角码安装位置。在混凝土结构屋面上开孔，孔径为10mm，深度为80mm，再将角码固定于丝杆上。 2.3.3 角码安装：角码为镀锌角码，规格为L100x50x5，宽为50mm/个，横向间距为1000mm。纵向间距为800mm；将角码固定于膨胀螺栓丝杆上并拧紧螺帽。 2.3.4 防水施工：角码施工完成后，首先在角码处做200mm x200mm防水附加层，其它部位同防水规范要求完成4mm厚防水层施工。 2.3.5 檩条安装： 将屋面檩条焊接在支撑的檩托上，安装前先测量并控制标高，检查合格后，焊接檩条。要确保檩条安装后顶面在屋面剖面的平行线上。焊接完成后对焊缝进行逐一检查，符合要求后对焊缝进行打磨并刷防腐漆两遍。 2.3.6 保温施工：檩条完成后，屋面层整体喷射60mm后聚氨酯发泡保温层，待强度上来后，做素水泥浆罩面一遍，防止后道工序施工期间聚氨酯发泡日晒老化和被火引燃。 2.3.7 镀锌压型钢板安装：镀锌压型钢板厚度为0.6mm为纵向排布，纵向搭接不小于50mm，横向搭接为一个瓦面波峰，用规格为M5x25钻尾螺丝将压型钢板固定在檩条角钢上。 2.3.8 镀锌钢板找平层安装：镀锌找平板厚度为0.8mm，纵、横向搭接均为50mm用拉规格为5x16铆钉将找平钢板固定于压型钢板上。 2.3.9 通风降噪网安装网面平铺于找平钢板上。 2.3.10 不锈钢扣件的安装 不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檀的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。 不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤： （1