莱钢50tLF钢包精炼炉主机系统可靠性研究与改造.pdfVIP

《装备制造技术2oo8年第2期 莱钢50 t LF钢包精炼炉主机系统可靠性研究与改造 王 胜。陶务纯 (山东莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂，山东莱芜271105) 摘要：通过对莱钢50tLF钢包精炼炉主机设备现状的分析，有针对性实施可靠性改造，不仅消除了设备缺陷，而且有效提高了整机设备 运行的可靠性。 关键词：LF冶金设备：可靠性研究：改造 中图分类号：TF06 文献标识码：A 文章编号：1 672—545X(2008)02-01 03-03 莱钢50tLF钢包精炼炉主体设备是1994年随50t超高 2系统改造 功率电弧炉一起从德国整套引进投建，运行至今。该钢包精 炼炉为独立机架式结构，长期的在线使用，独立机架出现较 2．1系统参数 严重变形，运行精度下降，故障较前期的运行明显增加，随着 系统技术参数，详见表1。 新的设计方法的发展，原设计的一些缺陷逐渐暴露，对生产 表1技术参数 造成较大影响。 1原系统存在的问题 1．1电极升降导向系统 原电极升降采用v型导向轮作为支撑导向，由于受独立 机架空间的影响，导向轮体积和重量较大，并且其安装位置在 密闭机架内部，高架悬空，故障状态时基本无法更换，惟一办法 是需要解体支架进行更换，费时费力严重影响生产，目前已经 出现多个导轮损坏现象，由于更换困难，一直带病维持生产，电 极升降及炉盖升降系统晃动大，运行不稳定，频繁折断电极，严 2．2机架改造 重影响生产。 机架改造如图1、2所示，将原有的独立机架改造成加热桥 1-2导电支撑臂系统 架式机架，主要有平台、电极升降立柱、加热桥架等组成，炉盖 该LF钢包精炼炉主体全部为德马克公司20世纪80年 提升装置安装在桥架上部。 代产品，导电支撑臂设计为导电铜管式，该种结构导电截面小， 原独立机架是将炉盖升降装置、立柱升降装置集中安装在 承载电流负荷小，且整体机构刚性小，绝缘可靠性差，运行不稳 一 起的机构，改造后的机架将炉盖升降与电极升降分离，独立 定，易变形，寿命短，维护费用高，支撑臂结构已经逐步淘汰。 运行，这样一来，机架的刚性得到了大幅提高，运行的效率也自 1．3炉盖升降系统 然得到了提高。 炉盖升降系统采用v型导向轮支撑导向，由于采用了悬 臂结构的独立机架方式，导向轮受力大，直接受钢包高温辐射， 使用寿命短，依靠液压缸实现炉盖升降，行程偏小，炉盖升降晃 动幅度大且不稳定，易造成漏电或者折断电极现象。 1．4液压系统 原设计液压系统介质为46#抗磨液压油，该介质易燃，在 冶炼工业现场危险性大，易出现较大的火灾，对生产威胁较大， 并且由于液压站内部空间狭小，液压系统没有温度、液位的自 图1改造前的独立机 — — 啼 × 动控制，且保护措施少，运行可靠性差。 架结构示意图 图2改造后机架结构布置示意图 收稿日期：2007—11-08 作者简介：王 胜(197O一)，男，安徽安庆人，山东莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂高级工程师，研究方向：治金用电弧炉设备可靠性； 陶务纯(1974一)，男，山东莱芜人，山东莱芜钢铁股份有限公司特殊钢厂高级工程师，研究方向：治金用电弧炉设备可靠性。 103 Equipment Manttfaetring Technology No．2，2008 2．3电极升降立柱及导向系统改造