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硫酸生产装置低温位热能回收技术研究进展低温位余热是指常规硫酸生产装置中经转化工序回收高、中温位热能后, 降级转入干吸工序的热量, 以及在干吸工序内产生的硫酸生成热、蒸汽冷凝热、硫酸稀释热的总和，合理开发利用低温位余热, 具有重大的现实意义。本文简要介绍了硫酸生产装置热能回收利用现状及与热能回收技术，重点叙述了国内外开发硫酸生产装置低温位热能回收技术的原理、工艺技术和主要设备，综述硫酸生产装置低温位热能回收技术。关键字：低温位余热 回收技术 研究进展1.概述硫酸生产主要包括含硫原料的燃烧、二氧化硫的氧化及三氧化硫的吸收三个过程, 这些过程均伴有释放大量的化学能。硫磺制酸三个过程的理论反应热分别约占总反应热的56% 、19% 和25% 。大部分硫酸生产装置对含硫原料燃烧和二氧化硫氧化产生的高、中温位热能尽可能地进行了回收利用, 而对于干燥和吸收系统中的低温位热能, 长期以来除了少数生产企业用于加热工业用水和生活用水外, 一般都是用循环冷却水移走而白白浪费。传统的硫磺制酸装置, 只回收了产生的总热量的60%-70% , 而硫铁矿制酸装置, 只回收了产生的总热量的50%-60% 。低温位余热在硫酸生产过程中占有很大的比重, 这里所称的低温位余热是指常规硫酸生产装置中经转化工序回收高、中温位热能后, 降级转入干吸工序的热量, 以及在干吸工序内产生的硫酸生成热、蒸汽冷凝热、硫酸稀释热的总和。在满足产品酸储存所要求的温度的前提下, 这些热量必须移去, 以维持酸循环系统酸温的稳定。除散热损失、产品酸和放空尾气带走少量热量以外,其他的低温位余热都可以考虑回收利用。硫酸生产中废热的回收利用程度已成为衡量硫酸工业技术的一项重要指标,在高、中温位热能普遍得到回收利用的情况下,合理开发利用低温位余热, 具有重大的现实意义。2.低温位热能回收技术的开发硫酸生产装置低温位余热的利用大体来说有三种形式: 加热其他物料, 如预热锅炉给水、加热生活用水和工业用水, 加热造纸液, 浓缩硫酸、磷酸等；以低沸点物料做载体, 带动透平发电机组发电；采用高温吸收, 生产低压蒸汽, 增加发电量。2.1利用低温位余热加热工艺物料瑞典Helsingborg的Boliden化学公司有三套硫铁矿制酸装置, 能力分别为560t/d, 750t/d, 750t/d。为了利用酸循环系统的低温位余热, 1978年至1980年间成功地安装了世界上最大的城市热水采暖装置和供水系统。为了防止酸冷却器可能的泄露, 此类系统通常以软水作为中间载热体进行间接换热, 设计的软水压力大于硫酸侧压力而低于采暖水压力, 并对脱盐水的pH 值及电导率进行连续测定。Boliden的上述三套装置各有一个软水循环系统。软水首先经过酸温较低的成品酸或干燥塔循环酸冷却器, 然后经过中间与最终吸收塔并联的酸冷却器, 软水加热到92℃,再进换热站将采暖用水加热到88℃, 若天气寒冷则需进城市中心燃油锅炉或利用低压蒸汽再加热到110-115℃ , 若在夏季多余热量需用冷却水排除。我国湖北大峪口两套280 kt/a硫酸生产装置采用孟山都工艺技术, 利用干吸循环酸系统的低温位余热同时加热脱盐水、工业用水及生活用水。酸冷却器为带阳极保护的不锈钢酸冷却器, 干燥塔酸冷却器进口酸温80.6℃, 吸收塔酸冷却器进口酸温108.8℃,利用闭路循环的软水系统传递热量, 将脱盐水由25℃加热到90℃ , 选矿用热水由25℃加热到75℃ ,生活采暖用水由52℃ 加热到75℃。利用硫酸生产装置的低温位余热加热工艺介质, 除了上述应用外, 还有许多具体应用, 例如用于磷矿的浮选、铀矿的浸取、铜精炼的电解槽加热、锌精炼的溶液预热、磷酸铵生产过程中先对氨与磷酸进行加热, 也可用于钛白粉生产过程的加热及海水淡化生产, 等等。硫酸生产装置的低温位热能属于低级能, 品质低、有效能少, 所以用途受限, 必须在品质上有所提高, 才能突破应用的局限。自从上世纪70年代在工业上推广使用板式换热器和阳极保护管壳式酸冷却器以来, 吸收塔循环酸的热量已可用来生产80-95℃ 的热水及用于加热其他物料, 然而由于热水的温度较低, 又只能利用其显热, 使这部分热量的利用受到很大限制。2.2以低沸点工质做载体, 带动透平发电机组发电随着低沸点工质的应用, 低温热可用来发电。如以氟利昂透平蒸汽动力循环, 其热源就可以用80-90℃ 热水、120-130℃低压蒸汽或200-300℃烟气, 但其理论效率仅为8%-14% ,1 GJ/h热量的发电量只有23.9-35.8 kW/h。也有采用低沸点介质丙烷作为工质产生丙烷蒸汽, 过热后来驱动汽轮机发电。因低沸点工质的传热性能通常较差, 在换热温度和热负荷较低的条件下运行时, 需要的传热面积往往很大, 导致耗用大量的昂贵金属。