脱硫系统防腐规范.docVIP

脱硫系统防腐 技 术 规 范 书 1 概述 1.1 脱硫系统的塔、罐的地基、外壁、地脚螺栓以及脱硫现场的平台、支架、穿线管、接地线等腐蚀较为严重，已妨碍安全生产，需进行防腐处理。 本技术规范书就是对脱硫系统进行防腐处理的技术要求做出规定。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本技术规范书和相关国家有关安全、环保等强制性要求。 如果卖方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术文件的要求。如有异议，必须在投标文件技术偏离表中加以详细描述。 所有主材、辅材、油漆均由乙方提供，甲方只负责提供施工需要的电源。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求标准执行。 2 有关标准 《涂装前钢质表面腐蚀和除锈等级》GB/T8923-88 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构防腐涂装工艺标准508-1996 《钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂化学篇)DLJ 58-81 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—1991 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990 《防腐涂层涂装技术规范》HG/T4077—2009 3 工程范围 3.1 工作内容 脱硫现场防腐工程工作内容如下： （1）脱硫塔外壁1米以下（含地脚螺栓及基座）； （2）亚铵罐、氨水罐外壁整体（含地脚螺栓及基座）； （3）循环水罐外壁（含地脚螺栓及基座，需拆除保温，完工后恢复）； （4）脱硫现场的钢制管道外壁及平台、支架； （5）过滤机支架； （6）脱硫现场所有泵的地基、穿线管、接地线； （7）三效蒸发系统的底部支架、出料泵平台、楼梯及扶手； （8）控制楼东部楼梯； （9）控制楼二楼干燥机外壁及下料管。 3.2 工作量统计 脱硫现场防腐工程工作量如下： （1）脱硫塔 混凝土基座面积：36.5㎡ 底部喷涂面积：30㎡ 地脚架面积：0.38㎡/组×55组=21㎡ （2）亚铵罐 混凝土基座面积：9.5㎡ 本体喷涂面积：86.6㎡ 地脚架面积：0.24㎡/组×8组=1.9㎡ （3）氨水罐、循环水罐 混凝土基座面积：14㎡ 本体喷涂面积：452.4㎡ 地脚架面积：0.16㎡/组×28组=4.5㎡ （4）过滤机的支架、平台：46㎡ （5）现场支架、平台：56.5㎡ （6）氧化罐支架、平台：66㎡ （7）控制楼东侧楼梯：51.5㎡ （8）电缆防护管防腐：23只 （9）机电设备接地防腐：23件 综上，脱硫系统防腐工程工作量共计900㎡。 注：脱硫塔外壁1米以上防腐单独报方案、报价（计1000㎡，高度40m，需拆除保温）。 4 施工工艺流程及施工准备 4.1 供方需提供具体的施工方案。 4.2 施工器械、施工材料等均由供方提供。 5 涂料技术要求 （1）面漆颜色要求：塔、罐本体及地脚螺栓刷蓝色；钢支架、平台钢、踏板刷灰色，护栏刷红色；干燥机刷绿色。 （2）选用涂料必须符合 《建筑用钢结构防腐涂料JGT 224-2007的相关标准要求。底漆采用重防腐涂料（环氧富锌底涂、环氧云铁中涂、聚氨酯面涂），面漆采用醇酸磁漆（必须耐温在100℃以上）。 卖方如有异议或其他建议，可在投标书中另详细说明采用的涂料类型及相关特性。施工前提供产品出厂合格证。钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行St2级,结构表面露出金属光泽。如采用其他的除锈方式，卖方在投标书中应给予说明。 （3）面漆涂装。底漆涂装后表干前不应涂装面漆面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外防腐、油漆作业。 （5）施工场所应有适当防护措施，以保证被涂刷物干净，否则不得进行防腐、油漆作业。 （6）用刷子来回刷油时要保持刷子的垂直，使油漆厚度均匀，并且没有刷痕。刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。 （7）施工后，工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。 （8）所有施工不得造成周围环境的污染。 7 验收及质量保证 7.1 为了保证本工程达到油漆涂装基准，对各道工序进行严格检验，设定工件质量检查点。