高标号混凝土施工措施.docVIP

银犁二期B4冻库项目高强砼施工补充措施 为保证高强砼的施工质量及控制裂纹的产生，特编制《高强砼施工补充措施》，作为对银犁二期B4冻库项目《施工组织设计》的补充，主要针对库房剪力墙C60，C55，C50等微膨普通硅酸盐混凝土制定控制裂纹的措施。 设计院2016年9月17日“对高强砼出现裂缝处理意见联系函”中第2条：在剪力墙和柱中，商品砼内可适量添加粉煤灰，具体用量由商品砼站根据砼强度等级及砼浇筑方案适配确定。架空层根据施工图要求不使用粉煤灰。 一、混凝土强度等级 序号 层数 部位 砼强度等级 层高(m) 备注 1 架空层 墙、柱 C60 1.98 膨胀剂6%~8% 2 首层 墙、柱 C60 6.34 膨胀剂6%~8% 3 二层 墙、柱 C60 5.2 膨胀剂6%~8% 4 三层 墙、柱 C55 5.2 膨胀剂6%~8% 5 四层 墙、柱 C50 5.2 膨胀剂6%~8% 6 五层及 以上 墙、柱 ≤C45 - 膨胀剂6%~8% 二、砼原材料的选用及配合比设计 （一）砼原材料的选用，严格控制原材料质量 水泥：依据《GB175-2007通用硅酸盐水泥》标准，选用四川亚东水泥有限公司生产的洋房牌P.O42.5R硅酸盐水泥，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表一》。 矿粉：依据《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，选用成都龙泉阳光高新建材厂生产的S75级粒化高炉矿渣微粉，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表二》。 粉煤灰：依据《GB/T 1596- 2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准，宜用需水量比合格，活性指数高的Ⅰ级粉煤灰。选用江油市顺永建材有限公司生产的粉煤灰。其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表三》。 细骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566-2010建筑材料放射性核素限量》标准，选用绵竹中砂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表四》。 粗骨料：依据《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，选用绵竹粒径5-31.5mm碎石，其主要性能指标见各级配合比设计中《表五》。 外加剂：泵送剂选用成都润泰科技有限公司生产的HLP，膨胀剂选用彭山县筑匠建材有限公司生产的TF-P。其主要性能指标见各级配合比设计中《表六》、《表七》。 （二）配合比设计 （1）、施工前，高强砼应先进行试配，利用计算机进行高强砼的配合比设计。 （2）、适当降低砂率。 （3）、为降低混凝土水化热，适当减少水泥用量。 （4）、控制好坍落度，在满足施工的条件下，坍落度尽量靠下限。 （5）、C60配合比设计如下: C60微膨配合比如下: 表一（水泥的主要性能指标） 品牌 化 学 成 份 比表面积m2/kg 标准稠度 % 凝结时间 安定性 抗折强度Mpa 抗压强度MPa 混合材掺量% SO3 烧失量 不溶物 MgO CL－ R2O 初凝 终凝 3天 28天 3天 28天 亚东P．O42.5R 2.10 4.00 0.80 1.30 0.01 0.42 341 26.7 2:40 3:20 合格 6.1 8.6 36.9 48.1 4.0 表二（矿渣粉的主要性能指标） 表观密度 Kg/m3 比表面积 m2/Kg 活性指数 胶砂流动度比 含水率% SO3含量% 烧失量% 7d 28d 2880 360 61.3 76 98 0.05 0.35 0.76 表三（粉煤灰的主要性能指标） 表观密度 Kg/m3 细度（45μm）% 活性指数 需水量% 含水率% SO3含量% 烧失量% 7d 28d 2750 10.2 56 85 92 0.1 0.1 2.8 表四（细骨料的主要性能指标） 表观密度 Kg/m3 堆积密度 Kg/m3 细度模数 含泥量% 泥块含量% 放射性 内照射指数 外照射指数 2630 1600 2.8 1.6 0.2 0.1 0.1 表五（粗骨料的主要性能指） 表观密度 Kg/m3 堆积密度 Kg/m3 含泥量% 泥块含量% 压碎指标% 粒度范围% 针片状含量% 放射性 内照射指数 外照射指数 2640 1580 0.5 0.0 7.0 5～31.5 7.0 0.2 0.6 表六（外加剂的主要性能指标） 泵送剂 掺量(%) 浓度(%) 2.70 12 表七（C60微膨高强性能砼性能试验结果） 配方 水泥 膨胀剂 粉煤灰 矿渣粉 砂 碎石 水 减水剂 拌合物性能 坍落度损失 抗压强度MPa 坍落度mm 扩展度mm 2小时后 4小时后 7天 28天 489 33 27 33 612 1088 146 15