重金属废渣综合利用安全处置技术现状及发展趋势.PDFVIP

重金属废渣综合利用安全处 置技术现状及发展趋势 杨晓松 北京矿冶研究总院 二Ο一六年五月 提 纲 1.重金属废渣来源、分类与性质 2.重金属废渣综合利用技术及其要点 3.重金属废渣处理处置技术及其要点 4.重金属废渣治理技术发展方向 1.重金属废渣来源、分类与性质 1.1 重金属废渣来源  我国的重金属污染事件处于高发期，重金属废渣没有得 到安全处置是造成污染隐患的重要原因之一。  重金属废渣产生量大，堆存处置中存在严重的环境隐患 。根据《2013年环境统计年报》，尾矿产生量为10.6亿 吨，冶炼废渣产生量为3.7亿吨。  列入 《国家危险废物名录》的含铅、汞、镉、铬、砷的 危险废物产生量为298.3万吨（占重点调查工业企业的 9.4%）。不少含重金属危险废物无害化处置率低，历史 堆存数量较大，未得到有效处置。 1.1 重金属废渣来源  主要指含铜、铅、锌、镍、钴、锡、锑、砷、镉、汞等 重金属的废石、尾砂、冶炼渣、浸出渣、污泥等。  按行业划分，重金属废渣主要来源于有色金属矿采选、 有色金属冶炼、含铅蓄电池、化工、电镀等重金属污染 防治重点防控行业。 1.2 重金属废渣分类、性质 1.2.1 有色金属矿采选业  有色金属矿采选废渣是指有色金属在采矿、选矿生产工程中 排出的固体或泥浆状废弃物，包括采矿废石和选矿尾矿。  根据《2013年环境统计年报》，我国有色金属矿采选固体废 物产生量为3.9亿吨，综合利用量1.4亿吨（占35.9%）。平 均1t有色金属产品要排出几百吨的废石，历年堆存量已达数 2 十亿吨，占地约500km 。 1.2.2 有色金属冶炼业  有色金属冶炼废渣是冶炼提取铜、铅、锌、锑、锡、汞等金 属后产生的固体废物。  按生产工艺可以分为：有色金属矿物在火法冶炼中形成的熔 融渣；有色金属矿物在湿法冶炼中排出的浸出渣；冶炼过程 中排出的烟尘和水处理污泥等。  废渣产生数量与原矿的成分和加入的溶剂量有关，按质量计 为金属产量的3-5倍，按体积计为金属的8-10倍。  根据《2013年环境统计年报》，有色金属冶炼危险废物产生 量为298.3万吨。 1.2.3 铅蓄电池生产 铅酸蓄电池生产过程中污染物排放图  危险废物：废铅渣、废水处理污泥 1.2.4 化工行业  化学工业固体废物是指生产过程中产生的固体、半固体或浆状 废弃物，按废物产生的行业和工艺过程分类。例如：铬盐生产 产生的铬渣、氯碱行业产生的含汞盐泥、无机盐行业产生的废 渣等。 化工行业典型固体废物 废渣名称 行业 主要污染物及含量 万吨/年 铬渣 铬盐 六价铬（0.3%－2.9%） 10—12 含汞盐泥 氯碱工业 汞 （0.2％－0.3％）、汞触媒 0.78 2+ 2+ 无机盐废渣 无机盐 Zn (7%-25%) Cd (100-500mg/kg) 0.2—1.2 2+ 3+ Pb (0.3%-0.2%) As (40-100mg/kg) 1.2.5