ZPZD3102本安型系列带智能阀门定位器安装与调校说明.PDFVIP

ZPZD3102 本安型系列(带HART 通讯功能) 智能阀门定位器安装与调校说明 按照GB3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电设备第 15 部分：危险场所电气安装(煤矿场除外)》的有 关规定进行。 定位器安装之前应核对定位器铭牌参数与设计使用条件是否相符，要严格检查定位器的防爆级别、组 别、防爆标志是否与设计使用防爆要求一致。 配套电气接头由用户自己购买时，要求必须使用取得防爆生产许可证的产品，必须符合GB3836.1-2010 “爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用附录D-EX 电缆引出装置”的相关规定。 ■ 安装 1. 安装位置选择 ◇ 环境温度范围满足防爆的要求，相对湿度 10%至90% 。 ◇ 磁场感应不超过400A/m 的地方(避免靠近大型变压器、高频炉或其它会产生磁场的设备) 。 ◇ 安装阀门时不要向反馈杆施加过分外力或弄弯反馈栓。 2. 与执行机构安装连接 把安装板固定在执行机构上，将执行机构的反馈栓穿入到定位器反馈杆的槽内，旋上智能阀门定位器与 安装板间的两个固定螺钉，紧固好，连接好气路输入、输出管道。反馈杠杆上配有长条形弹簧，其目的是 消除执行机构在往复行程时插销与反馈杆之间的间隙，以阀杆往复动作时插销与反馈杆之间无间隙为准。 ◇ 只能使用直径为6mm 的反馈栓。 ◇ 反馈栓必须搭在导轨和弹簧上。 ◇ 从上往下看时，反馈杆与反馈栓必须成90 °角。 3. 与供气管线连接 ◇ 用φ6/ φ8 气管把定位器的输出口(OUT)与气动执行机构的输入口连接。 ◇ 用φ6/ φ8 气管把定位器的输入口(IN)与气源连接。进入定位器的压缩空气必须经过过滤减压阀过滤、 稳压。对气源要求： ·气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其他液体； ·无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂； 3 3 ·气源中所含固体微粒数量应少于0.1g/m ,且微粒直径应少于20um,含油量应少于 10mg/m ； ·工作压力下的气源其露点应比定位器工作温度至少低 10℃。 ■ 电气连接 卸下端子盒盖，如下图所示进行连线： 图1．3101 型定位器（4 线电缆）电气连线图 图2．3100 型定位器（2 线电缆）电气连线图 ◇ 带位置反馈3101 型定位器采用4 线连接（图1 所示），电缆必须使用4 芯屏蔽电缆，电缆的最大长度 为1500m.。 ◇ 不带位置反馈3100 型定位器采用2 线连接（图2 所示）。电缆必须使用2 芯屏蔽电缆，电缆的最大长 度为 1500m.。 ◇ 带HART 通讯功能3102 型定位器HART 通讯线正端和控制器的正端相连，通讯线负端和控制器的负端 相连，OUT+ 、OUT-端勿需连线，电缆必须使用2 芯屏蔽电缆，电缆的最大长度为1500m.。 ◇ 将电缆插入导线管接口，将相应的电线连接到各个端子，检查极性，推荐使用带绝缘套的压接连接。 ◇ 采取适当的防水措施，防止雨水或水从任何源头进入导线管。 ◇ 将端子盒盖旋接到定位器上直到手拧不动为止，用十字槽端子盖螺栓固定端子盒盖。 ■ 调校 1. 校水平 初次安装或拆动后重新安装时，须重新校水平。 ◇ 打开气源，使输入气压为使用气动执行器所对应弹簧范围最大值。用信号源给定输入信号 10mA 电流 值。按上键保持3 秒钟以上，等待约 10 秒左右，定位器即进入水平调校状态。此时改变气压使定位器输出 气压达到所使用气动执行器所对应弹簧中间值，此时执行器行程位置应为额定行程的50% 。 ◇ 左右微调安装板在执行器上的位置，使反馈插销插在与本执行器行程一致的反馈杆标度位置且垂直。 如果执行器行程少于反馈杆上标示的最小行程，销钉插在尽量靠近传感器方向的位置（但是离反馈杆插槽 顶端最小距离不能小于 1mm）。 ◇ 观察反馈杆位置，适当调整反馈杆插销或安装板或定位器的上下位置，使反馈杆呈水平且与执行器阀 芯垂直。 2. 自整定校准 ◇ 输入 18mA 电流，将输入电流调至所使用气动执行器所对应弹簧范围最大值。 ◇ 按上键保持3 秒钟以上松开按键，定位器进入自整定工作程序，此时定位器按照设定的程序运行，一 般 1 分钟左右(某些类阀稍长)整定完成，当输出气压下降到最小值，然后缓慢