深孔加工振动断屑装置设计.PDF

２０１６年第５０卷Ｎｏ．１２ ７１ 深孔加工振动断屑装置设计 １，２ １，２ １ ２ 马腾 ，沈兴全 ，吴竹兵 ，胡宽辉 １ ２ 中北大学；山西省深孔加工工程技术研究中心 摘要：针对深孔加工过程中切屑形态不稳定所形成的排屑不畅问题，基于振动钻削理论，设计振动断屑装置， 有效控制切削形态，保证顺利排屑。通过给刀具施加轴向周期振动，振动断屑装置可实现变切厚钻削和钻头轴向 振动，使切屑易断，并在一定程度上提高了表面加工质量。通过实验探究了切屑形态与切削参数的关系，分析了振 动断屑装置的最佳工作参数。 关键词：深孔加工；振动钻削；ＢＴＡ系统 中图分类号：ＴＧ５２９；ＴＨ１６１　　　　　　文献标志码：Ａ ＤｅｓｉｇｎｏｆＶｉｂｒａｔｉｏｎＣｈｉｐＢｒｅａｋｉｎｇＤｅｖｉｃｅｆｏｒＤｅｅｐＨｏｌｅＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ＭａＴｅｎｇ，ＳｈｅｎＸｉｎｇｑｕａｎ，ＷｕＺｈｕｂｉｎｇ，ＨｕＫｕａｎｈｕｉ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｆｏｃｕｓｅｓｏｎｄｅｅｐｈｏｌｅｍａｃｈｉｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｃｕｔｔｉｎｇｃｈｉｐｆｏｒｍｕｎｓｔａｂｌｅｆｏｒｍｅｄｕｎｓｍｏｏｔｈｃｈｉｐｒｅ ｍｏｖａｌｐｒｏｂｌｅｍｗｉｔｈｖｉｂｒａｔｉｏｎｄｒｉｌｌｉｎｇｏｎｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｔｈｅｏｒｙｏｆｉｎｄｅｐｔｈａｎａｌｙｓｉｓｏｆｄｅｓｉｇｎｏｆｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｕｔｔｉｎｇｄｅｖｉｃｅ，ｓｏａｓｔｏ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｃｏｎｔｒｏｌｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｓｈａｐｅａｎｄｅｎｓｕｒｅｃｈｉｐｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ．Ｂｙａｐｐｌｙｉｎｇａｎａｘｉａｌｐｅｒｉｏｄｉｃｖｉｂｒａｔｉｏｎｔｏｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇｔｏｏｌ，ｔｈｅｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｈｉｐｂｒｅａｋｉｎｇｄｅｖｉｃｅｃａｎｒｅａｌｉｚｅｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｃｕｔｔｉｎｇｔｈｉｃｋｎｅｓｓａｎｄｔｈｅａｘｉａｌｖｉｂｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｄｒｉｌｌ ｂｉｔ，ｓｏｔｈａｔｔｈｅｃｈｉｐｃａｎｂｅｅａｓｉｌｙｂｒｏｋｅｎ，ａｎｄｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｍａｃｈｉｎｉｎｇｑｕａｌｉｔｙｃａｎｂｅｉｍｐｒｏｖｅｄｔｏａｃｅｒｔａｉｎｅｘｔｅｎｔ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｃｈｉｐｓｈａｐｅａｎｄｃｕｔｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｉｓａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｏｐｅｒａｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｖｉｂｒａｔｉｏｎｃｈｉｐ ｂｒｅａｋｉｎｇｄｅｖｉｃｅａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｅｅｐｈｏｌｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎｄｒｉｌｌｉｎｇ；ＢＴＡｓｙｓｔｅｍ ［３］ 互叠加 。由于轴向振动比较容易实现且加工效果 　引言 较好，因此应用最广，其钻削机理见图２。 深孔加工在封闭或半封闭的空间内进行，产生 大量切屑在一定的空间内易形成堵塞，切削热不易 ［１］ 传递出去，其加工难度高、排屑难且工作量大 。 ＢＴＡ深孔钻排屑的主要动力是由高压油提供的压 力，如果切屑过长，即使在高压油的作用下仍然难以 （ａ）轴向振动　（ｂ）扭转振动　（ｃ）复合振动 排出。为解决深孔加工过程中排屑难的问题，通过 图１　振动钻削类别 分析振动切削原理、设计振动断屑装置、给刀具施加 轴向周期振动，实现钻头瞬时切削厚度的改变和钻 头轴向振动，从而有效控制切屑的形态，使切屑顺利 排出，提高高速深孔加工的效率。 　振动钻削机理分析