GB/T 6100-1985棉纤维线密度试验方法　中段称重法.pdf

中华人民共和国国家标准 UDC 盯7.21.017 .2往 棉纤维线密度试验方法 G日5100一85 中 段 称 重 法 Testmethodforlineardensity ofcottonfibres-Cutmiddlesmethod 本标准适用于试验室测定棉纤维的线密度 (特数)、细度 (公制支数)和每毫克纤维根数。 ， 名词术语 1.1 线密度 纤维、纱线单位长度的质量，相当于用直接制 (定长制)表示的细度。 1.2 特克斯 特克斯是表示纤维纱线线密度的单位名称，为1000M长纤维、纱线的重最以克表示的数值。特克 斯的千分之一、十分之一和一千倍，分别称为毫特、分特和千特。 2 原理 切取一束定长的一段纤维，称出重盘，计数其根数，从而计算出棉纤维线密度的平均值。 8 试验仪器及工其 3.1 10mm中段切断器:精确度为1010.1mm, 8.2 显微镜或投影仪:放大倍数为150一200倍。 3.3扭力天平:最大称量1Omg，分度值。.02mg, 8二 其他工具:烘箱、计数器、限制器绒板、稀梳 (10针//cm)、密梳 ((20$}/cM)、一号夹子、 压板、镊子、50mm纤维尺和载玻片等。 4 试验试样的制备 按GB6097-85棉《纤维试验取样方法》制备试验棉条，从中取出一定数里的棉纤维作为试验试 样。试验试样质量根据纤维的长短粗细决定，一般为8一10mg，以保持中段根数在1500一2000根左 右。 。调湿和试验用标准温沮度 5.1试验试样应放入45一50`C烘箱中进行预调湿处理，时间为0.5h,若试验试样的回潮率低于标 准平衡回潮率，可不进行预调湿。 5.之将预调湿后的试验试样置于温度20士2℃，相对湿度65士3%的条件下调湿。时间不少于2h。 5.3 试验应在温度20士2℃，相对湿度,Y..土3%的条件下进行。 . 试验步蛛 二1整理棉束 试验样品先用手扯整理几遍，使纤维成为比较平直的棉束，然后握住棉束整齐一端，用一号夹子 国家标准局1二5一0一，2发布 I..一0‘一01实施 C日8100一.5 从棉束尖端分层夹取纤维，依次将全部纤维移置于限制器绒板上，并反复移置两次，使纤维平行伸直 成一端整齐的棉束，宽约5一6mm, 二2 梳理 将上述整理好的棉束，从限制器绒板上夹起，然后用一号夹子夹住棉束整齐一端5一6mm处， 先用稀梳后用密梳从棉束尖端开始，逐步靠近夹持线进行梳理，梳去棉束中的游离纤维。然后将棉束 移置于另一夹子上，使整齐一端璐出于夹子外。根据棉花的类别不同，细绒棉梳去露出于夹子外的 16mm及以下的短纤维，长绒棉梳去解出于夹子外的20mm及以下的短纤维。梳理方法如前所述。 二忿 切断 将中段切断器夹板抬起，使上下夹板分开，然后将梳理好的棉束平放在中段切断器上下夹板中间且 与切刀垂直。细绒棉的棉束，整齐端解出夹板外5mm，长绒棉的棉束，整齐端笼出夹板外7mm, 棉束平放于下夹板上时，双手握持棉束两端，使纤维平行伸直，所受张力均匀，然后合上夹板，切断 全部纤维。 0.4 称重 二4.1称重以前，应按本试验方法第5.2条规定，将切断的全部纤维进行调湿处理。 5.4.2 用扭力天平称取棉束中段重量，精确至0.02mga :匕制片 夹持中段棉束的一端，然后用镊子从另一端每次夹出若干根纤维，依次移置于涂有薄层甘油或水 的载玻片上，纤维排列要均匀，一端要紧靠载玻片边缘。一块载玻片上可排两行，排完后用另一片载 玻片盖上。 … 计数根数 将排好纤维的载玻片放在150-200倍显徽镜或投影仪下计数，记下每片的纤维根数。但也可不经 过制片，直接目测计算中段棉束的纤维根数。