内墙加气混凝土砌块施工方法.doc

内墙加气混凝土砌块施工方法 1、施工准备 （1）将砖块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砖块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米，且不得集中堆放。 （2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，根据墙体尺寸和砖块规格，结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费制定排砖图，加工棚内加工切砖，尽可能地减少现场砍砖量，杜绝材料浪费。 根据建筑施工图纸及变更，测量放线按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核检查。 （3）在结构柱（墙体）上按+500mm或+1000标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。 （4）在厨房、卫生间、浴室等处墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度已为300㎜。 （5）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，相对含水率40%～50%；高温时必须对已砌筑砂浆进行养护。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。 （7）按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植￠6拉结通长钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。 （8）蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌（注：窗台处和安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间的缝隙可采用其他块体）。 （9）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 2、操作工艺 基层清理——测量放线——砖块预排（楼面墙底洒水湿润）——墙体砌筑——设置拉结筋、施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接 3、施工方法 （1）基层处理： 将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度，当基层最下一皮的水平灰缝厚度大于30mm时，应用细石混凝土找平铺砌。 （2）墙体砌筑： 内墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砖的规格尺寸，进行摆砖预排，结合实际和设计排砖图要求先做样板墙。排砖：按下砌三皮粉煤灰砖、上用20厚干硬性砂浆捻实，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；粉煤灰砌体灰缝应为8～12 mm，蒸压加气混凝土砌块采用混合砂浆砌筑水平、竖直灰缝不大于15mm；竖缝灌浆时，应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除并压密实，要求做到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满竖直缝不小于85%，水平缝不小于90%，灌缝密实。当设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，过梁规格参照结构设计总说明要求。 （3）砖与梁底（板底）联结： 墙砌至楼板底（梁底）的砌体，用斜砖楔紧，并设置水平拉结筋。其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，预留后塞口(空隙宜为150㎜)，待填充墙砌筑完毕至少间隔14天后，再将其按75°斜砌挤紧，斜砌时应砂浆饱满逐块顶紧；或预留30㎜-40㎜空隙用微膨胀干硬性砂浆或微膨胀细石混凝土将其嵌填密实。 （4）门窗口处理： 砌筑门窗洞口时，所有固定件处均应采用放置预制混凝土块（或嵌砌实心砖）。当构造柱与门窗洞口的钢筋混凝土边框较近时可合并设置。无设计要求时，窗台压顶均厚100 mm，设主筋3φ8，分布筋φ6＠200 mm，与剪力墙（柱）连接处植筋与墙连接，压顶进入填充墙150㎜。门窗洞口外侧无设计保温要求时，压顶外侧与砼构件平齐。 （5）构造柱、过梁、水平系梁 ①根据建设单位要求或下发的构造柱布置平面图定位各层构造柱位置。 ③构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，纵筋4 根三级钢直径12，箍筋φ6＠100/200 mm； ④构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，应先退后进、沿墙高尺寸不宜超过300mm、退进不小于60毫米（槎上底应为60斜角）。 构造柱封模前将马牙槎及钢筋粘灰、砖渣和其它杂物清理干净，验收合格后封模，两侧均应粘粘海绵胶带防止漏浆。 构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处先浇30～50cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。上端留置一侧斜口混凝土浇筑后将多余剔凿。 对门窗洞口及设备预留洞口尺寸大于300㎜的必须设置过梁，过梁尺寸、配筋详见结构设计说明。 墙高超过4米，在墙半高处（一般结合门窗洞口过梁位置）应设置与柱、墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面为墙宽×200㎜，配筋详结构说