混凝土配合比设计-新.docVIP

混凝土配合比设计 一、概述 二、配合比设计原则 三、配合比设计程序 四、配合比设计基本参数的选取 4.1混凝土配制强度的确定 4.2水灰比的确定 4.3用水量的确定 4.4砂率的确定 4.5总碱量的限值 4.6长期处于潮湿和严害环境中混凝土最小含气量的规定 4.7混凝土表观密度的限值 五、配合比计算 六、配合比的试配、调整、确定 七、有特殊要求的混凝土配合比设计 7.1流动性混凝土 7.2掺矿物掺合料混凝土 7.3抗渗混凝土 7.4高强混凝土 7.5泵送混凝土 7.6大体积混凝土 7.7补偿收缩混凝土 7.8自密实混凝土 7.9高性能混凝土 7.10抗碳化耐久性混凝土设计 7.11抗冻害耐久性混凝土设计 7.12抗盐害耐久性混凝土设计 7.13抗硫酸盐腐蚀耐久性混凝土设计 7.14抑制碱骨料反应有害膨胀 八、配合比设计实例 8.1混凝土多种性能要求的配合比设计 8.2水泥混凝土公路面板配合比设计 九、配合比执行原则 一、概述 现代混凝土含有使混凝土具有特殊品质的多组分矿物掺合料和具有特殊功能的混凝土外加剂，使混凝土技术获得了空前的发展。混凝土已从一种简单单一性能的结构材料，转化为一种多性能、高技术含量的建筑材料，混凝土技术已进入高科学技术时代，向高工作性、高耐久性、高性能方向发展。混凝土适应特殊性能、特殊材料和特殊施工要求已成为现实。提供快捷的配制技术，是现代混凝土推广、应用、发展的基础。 混凝土配合比设计是混凝土科研、生产和应用过程中的一个基本环节，是一项重要的科研技术工作。现代混凝土配合比设计针对混凝土结构耐久性的要求，从发挥混凝土原材料作用出发，解决混凝土在新拌状态下的流变性能、施工性能；混凝土的早期性能；硬化后混凝土的强度、抗碳化性能、抗氯离子侵蚀性能、抗化学腐蚀性能和抗渗性能、抗冻性能等，确保设计的混凝土在使用环境下的长期耐久性能。与以往的配合比设计相比，现代混凝土的配合比设计更强调实验科学，体现省资源、省能源、不污染环境及确保人身安全，人与环境的协调。 二、 配合比设计原则： 2.1 宜根据工程性质和所处环境确定混凝土性能指标，根据要求的性能指标进行混凝土配合比设计。配合比设计应符合国家现行标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55等标准的有关规定。 2.2 要求的混凝土性能指标以定量指标判定，当混凝土有多项性能要求时，应采取措施确保，主要技术要求，再兼顾其他性能要求。 2.3根据要求的混凝土性能，正确地选用符合要求的原材料，按混凝土配合比设计基本参数选定其合理且经济的定量比例。根据混凝土的所处环境条件特点选择不同矿物掺合料的品种和掺量。 2.4在满足混凝土各项性能要求，并符合国家相关标准规定的同时，宜采用低水胶比、低水泥用量、低用水量，以节省能源、资源、保护生态环境。 2.5混凝土配合比设计时，采用的骨料应以饱和面干状态为标准（饱和面干状态：指骨料内部饱水，而骨料表面又处于干燥状态）。 2.6 冬期施工应按照不同的负温进行配合比设计。 2.7 设计的混凝土配合比应通过计算、试配，并通过混凝土性能检测后调整确定。 2.8 配制成的混凝土应满足设计要求的强度、耐久性指标和施工工艺要求。 三、 混凝土配合比设计程序： 3.1 按实际所用材料性能资料进行初步计算，得出“理论配合比”。 3.2 经实验室试拌调整，提出能满足施工和易性的“基准配合比”。 3.3 将“基准配合比”进行表观密度和强度的调整，确定能满足设计和施工要求的“设计配合比”。 3.4根据现场砂、石实际含水率，将“设计配合比”换算成施工配合比。 四、 混凝土配合比设计基本参数的选取： 4.1 混凝土配制强度的确定: 混凝土在实际施工过程中，受材料质量和施工条件的波动，混凝土强度有一定的波动，为使混凝土的强度保证率能满足国家标准的要求，必须使混凝土的试配强度高于设计强度等级。 1、混凝土配制强度（ fcu.o）可根据各生产单位的混凝土质量水平按下列公式确定： fcu.o≥fcu.k+1.645σ 式中：fcu.o—混凝土配制强度（N/mm2） fcu.k—混凝土设计抗压强度标准值（N/mm2） σ—混凝土强度标准差（N/mm2） 2、混凝土的强度标准差应符合下列规定： ⑴ 当具有近期同一品种混凝土强度资料时，其混凝土标准差σ应按下列公式计算： 式中：fcu.i—第i组混凝土试件强度代表值（N/mm2） u fcu—统计周期内混凝土试件强度平均值（N/mm2） N—统计周期内混凝土试件总组数（N≥25） 注：“同一品种混凝土”系指混凝土强度等级相同，且生产工艺和配比基本相同，“统计周期”预拌混凝土企业和预制混凝土构件可取一个月，对现场拌制混