型零件加工工艺-驱动桥.pptVIP

桥壳加工工艺对比分析 由此可见： 一个零件的加工工艺方案决不是唯一的，而是要根据生产零件的产品图样、生产纲领、生产类型、现场加工设备及生产条件、资金条件等具体情况进行分析、考虑。既要考虑技术上的先进性、经济上的合理性，又要考虑有良好的劳动条件，以最小的投入，取得最大的效益。 具体制定程序： 1）分析加工零件的工艺性 2）选择毛坯 3）拟定工艺过程 4）工艺设计 5）编制工艺文件 可视化操作指导书 可视化操作指导书 可视化操作指导书 1 相关术语 工艺纪律 在生产过程中，有关人员应遵守的工艺秩序。 2 基本要求 严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立在企业正常生产秩序、确保产品质量下安全生产、降低消耗、提高效益的保证。企业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。 工艺纪律管理 工艺纪律管理 3 工艺纪律的主要内容 3.1 企业领导及职能部门的工艺纪律 a) 企业要有健全、统一、有效的工艺管理体系和完整、有 效的工艺管理制度及各类人员工艺职责； b) 工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰； c) 生产安排必须以工艺文件为依据，并要做到均衡生产； d) 凡投入生产的材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设 计和工艺要求； e) 使用适宜的设备，并确保正常运转、安全、可靠； f) 所有工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应 坚持周期检定，以保证量值正确、统一； g) 要有专业培训制度，做到工人初次上岗前必须经过专业 培训。做到定人、定机、定工种。 3.2 生产现场工艺纪律 a) 操作者要认真做好生产前的准备工作，生产中必须按产品图样、工艺规程和技术标准的要求进行加工、装配。对有关时间、温度、压力、真空度、电流、电压、材料配方的工艺参数除严格按规定执行外，还应做好记录，以便存档备查； b) 特殊过程的设备要经认可，人员资格要经鉴定；操作人员必须经过严格考核，合格后发给操作证，凭操作证上岗操作； c) 新工艺、新技术、新材料、新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用； d) 生产现场应做好定置管理和文明生产。 工艺纪律管理 工艺纪律管理 3.3 执行工艺纪律的具体内容 a) 建立健全工艺纪律管理制度；明确各级管理部门的工艺职责； b) 制定/修订各种工艺文件，确保工艺文件的正确性、完整性、统一性； c) 规定工艺文件的制定、验收、发放、领用渠道，明确归口管理部门和有关部门分管人员的工艺责任分工及考核办法，确保工艺文件信息的畅通，文件受控； d) 加强培训与宣贯，确保有关人员理解和掌握有关工艺要求，为自觉遵守工艺纪律创造条件； e) 配置工艺规定的各种资源，确保设备、工装、工位器具、运输器具和必要的生产场地及环境等满足工艺要求。 4. 加强工艺纪律检查及考核工作 ☆ 有了制度和职责，关键在于落实和执行，定期的检查与不定期的抽查和考核尤显重要 （1）工艺纪律检查的内容 a) 工艺技术文件是否齐全、是否得到妥善保管； b) 操作者是否了解工艺规定，并按规定进行操作； c) 操作者是否按规定做好自检记录； d) 设备、工装、量具、工位器具等是否符合工艺规定精度要求； e) 原始记录是否正确、完整、清晰； f) 加工好的工件是否按规定要求码放，是否存在磕碰划伤的潜在可能。 工艺纪律管理 工厂常用工艺、质量控制基础名词 ISO9000是什么？ ISO9000是质量管理体系标准，ISO9001规定了质量管理体系要求。 6SIGMA（六西格玛）是什么? 6SIGMA是基于提高流程的目标值和减低流程的偏差的思想,其特点是从顾客的需求出发，以流程为导向，以数据为基础，以众多的传统和现代想结合的分析工具为手段，追求完美的经营管理方法。 工厂常用工艺、质量控制基础名词 六西格玛追求的目标是什么？ 六西格玛追求的目标是每百万个机会当中缺陷数不大于3.4。 DMAIC是什么？ 是6SIGMA方法论--它包含了6SIGMA改善过程的五个阶段：定义、测量、分析、改善、控制。 3R ---减量、再利用、再生资源 3T ---定品、定位、定量 美国生产力与质量中心（APQC）对12家最优企业的研究结果：排在二十一世纪前3位的管理方法