可再分散聚合物乳胶粉疏水耐水性研究.pdfVIP

可再分散聚合物乳胶粉疏水／耐水性研究 马文石1黄胜1姜素琴2任谦2 l 华南理工大学材料学院广州(510640) 2 山西三维集团太原胶粘厂太原(030006) 【摘 要】采用有机硅粉末作为乳胶粉的添加剂对其进行改性。通过对乳胶粉 成膜后的接触角、浸水溶出率、浸水湿强度的测试，探讨了改性后的乳胶粉的疏 水、耐水性能，并运用扫描电镜、多重内反射红外光谱对改性后乳胶粉膜的微观 结构进行了分析。结果表明，有机硅粉末添加剂能明显提高乳胶粉的疏水、耐 水性能，且其耐水性随聚硅氧烷粉末添加剂的细度增加而增强。 【关键词】可再分散；乳胶粉；疏抽}生；耐扣『生；改性 可再分散聚合物乳胶粉(以下简称为：乳胶粉)是指通过乳液聚合得到的聚合物乳 液，经喷雾干燥变成粉末，这种粉末在加水后能重新分散生成稳定的聚合物乳液，并且具 有与原乳液相似的性质。乳胶粉与水泥配合可广泛应用于建筑瓷砖粘结剂、外墙保温和 饰面系统、石膏基产品的粘结和矿物基饰面砂浆、自流平地面找平层、防水砂浆、修补砂 浆及凝土修复砂浆，还可应用于墙面批荡材料、水泥基粉末涂料等领域[1。】。但是，乳胶 粉在生产过程中加入了一定量的保护性胶体或表面活性剂，使乳胶粉具有较强的亲水性 和对碱的敏感性，从而导致它在应用过程中出现耐水性差的问题，难以发挥其优异性能。 为此，本文作者采用有机硅粉末作为添加剂对乳胶粉进行改性，探讨了改性后的乳胶粉 的疏水、耐水性能，并获得了很好的效果，为国产乳胶粉的进一步应用起到了积极的推动 作用。 1 实验主要材料 VAc／VeoVa乳胶粉，山西三维集团股份有限公司生产；填充料／隔离剂，工业级，市 售；有机硅粉末A，粒径约74p。m，自制；有机硅粉末B，粒径约441ama，自制；消泡剂，市售。 2 实验样板制备 将计量的VAc／VeoVa乳胶粉、隔离剂和适量的疏水／耐水添加剂置于烧杯中，充分混 合均匀，再用蒸馏水分散成固含量为50％左右的乳液，并加入少量的消泡剂。消泡后倒 于P1FE板或载玻片上成膜，自然风干后得乳胶粉膜样板，测定其性能。 3性能表征 (1)接触角：将改性后的乳胶粉的水分散液涂覆于玻璃载片上，水平成膜，载玻片与 膜总厚度小于2mm，以蒸馏水为滴液，一次在不同的位置上滴5滴，并放置一段时间，达 到稳定后，采用日本协和CA—A接触角测试仪测定水在可再分散乳胶粉再分散后成膜 表面的接触角，取其平均值； 146 (2)胶膜吸水率：称取一定量的乳胶膜浸泡于水中，每隔一段时间取出用滤纸快速 揩去表面水后立即称量，连续测定一段时间，直到样品趋于溶胀平衡。吸水率(P)的计 量和干胶膜质量； (3)溶出率：取制备好的乳胶膜一块，在1lO℃的烘箱中充分干燥至恒重后，置于干 燥器中冷至室温，取出，精确称其重量(F，)，放入50℃恒温水槽中浸放30分钟，取出后 用滤纸吸去浆膜上的水，再精确称其重量(F：)，再将被水浸润过的乳胶膜再置于llO℃ 烘箱中充分干燥至恒重，在干燥器中冷却后，再精确称其重量(F3)。其中计算公式为：溶 出率(％)=[(Fl—F3)／F1]×100％； (4)成膜稳定性：按参考文献【61进行； 末和乳胶膜表面分别进行测定； (6)扫描电镜及能谱分析：乳胶粉再分散成膜后在液氮中冷却折断，对其横断面镀 金后，在美国EOAX公司生产的DX一4i扫描电镜观察其形貌，并采用能谱仪对断面颗粒 化学成分进行分析。 4结果与讨论 图1 有机硅粉末用量对乳胶膜的接触角和溶出率的影响 图l是乳胶膜的接触角和溶出率随有机硅粉末添加量变化的关系。由图中可以看 出，两种乳胶膜的表面接触角，都呈现出随着有机硅粉末的增加先提高后降低的趋势，特 别是有机硅粉末B，加入量从0．5份增加到4份时，接触角从50。提高到80。，增加幅 度比有机硅A的大；OF且在添加4份时，呈现出最大值。说明向乳胶粉中添加有机硅粉 末，其疏水性得到明显提高。而两种乳胶膜溶出率则随有机硅粉末添加量增加先降低后 又有所提高，且在添加5份时，出现最小值。 由于有机硅本身具有较好的水汽透过性L_7I，两种乳胶膜的吸水率随有机硅粉末添加 量增加总的趋势是降低，但变化不大，相对比较稳定；可是添加有机硅粉末B的乳胶膜的 吸水率比添加有机硅粉末A的要高出大约7％到9％(见表1和表2)。从表中可以看出， 两种乳胶膜的湿强度差别较大。有机