湿式脱硫除尘器手册.doc

烟气湿法脱硫除尘器 使 用 说 明 书 （使用前敬请阅读本说明书并按照规定认真执行） 一、脱硫工艺及流程 本烧结烟气脱硫工程，采用双碱法脱硫工艺。利用空喷塔作为反应的核心部件，HYPERLINK /keyword.asp?keyword=脱硫脱硫液(亚硫酸钙悬浮液)在塔内与烟气中SO2反应生成溶解度很大的亚硫酸氢钙（因而不结垢），反应后的HYPERLINK /keyword.asp?keyword=脱硫脱硫液(主要是亚硫酸氢钙)在HYPERLINK /keyword.asp?keyword=脱硫脱硫循环池内用石灰浆再生出亚硫酸钙供循环HYPERLINK /keyword.asp?keyword=脱硫脱硫使用，并排出部分亚硫酸钙悬浮液，经氧化、脱水后生成HYPERLINK /keyword.asp?keyword=脱硫脱硫石膏，进行回收利用。 双碱法又叫钠钙双碱法［NaOH-Ca(OH)2］，采用钠碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石膏法等其它脱硫工艺，它有以下优点： 1、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资； 2、再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会； 3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低； 4、正常操作下吸收过程无废水排放； 5、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资； 6、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用； 7、操作简便，系统可长期运行稳定。 其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程： 脱硫过程： 2NaOH+SO2 →Na2SO3+H2O (1) Na2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3 (2) 以上二式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式，为主要反应；碱性较高时(PH＞9)，为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时(7＜PH＜9) 时，则按(2)式发生反应。 再生过程： 2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O (3) Na2SO3+Ca(OH)2→2 NaOH+CaSO3 ↓ (4) 在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。 烟气中的颗粒状物质在被石灰浆液洗涤后，由于重力的作用随溶液一起从除尘器下部进入沉淀池，从而达到除尘的目的。 脱硫系统配备有旁路挡板，正常情况下处于关闭状态，在紧急情况下，旁路挡板打开，以使烟气绕过除尘器，直接排入烟囱。 总体来说，该系统投入少，效率高，完全可以保证烟气经处理后完全能够达到国家及地区环保部门要求的烟气排放标准。 二、 项目技术指标 1、粉尘排放浓度小于50mg/Nm3； 2、脱硫效率达到95%以上; 3、SO2排放浓度小于100mg/Nm3； 4、脱硫工艺与设备技术先进，运行稳定可靠，操作维修简单易行； 5、脱硫附带除尘设施，放灰过程不造成二次污染。 三、控制方式 该电气控制系统采用的是配电柜、控制箱组成的手动模式及PLC、DCS组成的自动控制系统构成，使得电气设备控制方式灵活多样，可视可控，简单易学，方便操作。 手动模式为将配电柜上设备的“手动 检修 自动”旋钮置于“手动”位置，则该设备在可由配电柜和就地操作箱上按钮控制其启停。在DCS监控画面上可以观察其工作状态，但在DCS上不可控； 自动模式是将配电柜上各设备的“手动 检修 自动”置于“自动”，将PLC柜上“禁止 允许”置于“允许，”则该设备可在DCS的控制画面上点击①（启动）或?（停止）控制其启停。在配电柜和就地操作上指示灯也可以显示其工作状态，但是不可控。 在操作人员对电脑不熟悉的情况下，不建议采用自动模式操作，可将PLC柜上“禁止 允许”置于“禁止”，配电柜上各“手动 自动”置于“手动”，在配电柜和现场控制箱操作。 所有设备的“手动 自动”均为一一对应，即只适用于特定某一设备，可以根据需要选择某些设备在手动或自动模式下工作。 设备启动按钮为绿色按钮，DCS中为①，运行指示灯为红色；设备停止按钮为红色按钮，DCS中为?，停止指示灯为绿色。 阀门闭合或关到位指示灯为绿色，打开或开到位指示灯为红色。 高液位指示灯为绿色，低液位指示灯为红色。 四、开机前注意事项 1、检查各配电柜及控制箱状态是否良好，有无隐患，若有，及时处理，确保正常后，将电源送上，检查电源质量，不得有缺相、电压过低等情况存在，用低压摇表测试电机绝缘值。 2、检查西门子CP243-1通讯模块和DCS监控电脑之间的网线是否插接良