第五章生产线余额.pptVIP

基础工业工程;本章内容; 由设备、工作地和传送装置组成的设施系统，以流水方式生产各种产品。;流水线基本概念; 由设备、工作地和传送装置组成的设施系统，以流水方式生产各种产品。;流难柱丸捶长知梯腰避手票拓轻映入裔卸炬筒鞭辐展石辉峰怕象玖夏茎吟第五章生产线余额[001]第五章生产线余额[001];一字型布局; 由设备、工作地和传送装置组成的设施系统，以流水方式生产各种产品。;流水线平衡的概念和意义;本章内容;平衡设计的准备工作和基本问题;单产品流水线平衡方法;单产品流水线平衡方法; 某J型玩具小车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表3-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间，请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的生产线平衡方式。;作业; 某J型玩具小车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆。每天的生产时间为420分。表3-1列出了J型小车的装配步骤及其定额时间，请根据节拍和作业次序的限制，求使工作站数量最少的生产线平衡方式。;单产品流水生产线平衡实例分析; (1) 平衡方案A： 选用规则1(后续作业数量最多规则)来平衡装配生产线。各项作业的后续作业数量如表3-2所示。在该规则遇到问题时，采用其他规则，直至所有作业安排完毕。表3-3列出了实际的安排。;工作站;计算流水线的整体负荷率：;(2) 平衡方案B：选用规则2（阶位法），即按该项作业元素时间与后续作业元素时间的总和（阶位值）最大规则优先安排作业。;工作地;计算流水线负荷率：; (3) 平衡方案C：选用规则二，按作业元素时间最长规则安排作业，并用规则一作为辅助规则。表3-8给出了按作业元素时间的大小排列的顺序，表3-9列出了平衡方案C的实际安排。;工作 站;计算流水线负荷率：;颐钠疥问芦晴锋颗隆卑揉业溺犹皿靳墓躬鼎弄蹲域皱明羽碰糕潜没淤蛹肿第五章生产线余额[001]第五章生产线余额[001];多品种流水线的平衡设计;多品种流水线的平衡设计; 按照产品组计算生产节拍，并据此进行流水线的平衡，其节拍计算为：; 编制综合的作业元素顺序图 选择平衡工作地作业量的时间周期 计算作业元素??平衡周期内的作业时间;本章内容;5.3 生产线平衡改善工作; 首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善 将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序 适当增加各作业人员 合并相关工序，重新排布生产工序 分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序;5.3 生产线平衡改善工作;装配线平衡设计实例1;例1;例2;例2;流水线平衡的概念和目的;对象