起动器故障判断标准.docVIP

起动机故障判定准则 序号 零件名称 故障现象 故障源件 故障模式 图片说明 检查方法 原因分析 处置 责任判定 备注 1 起动机 异响 轴衬 磨损 整体图（供应商标识） 故障部位图 第一步：拆下起动机，通电试验检查，如起动机转动正常且无异响，则为其它原因，需继续检查。 第二步：目测轴衬磨损明显并手感轴晃动大，则判定为衬套磨损。 第三步：盘动齿圈一周，观察齿圈齿是否有齿损坏现象，损坏的要修复或更换齿圈。 第四步：检查飞轮壳内有无异物。 1．通电试验时有异响为供应商制造责任 2．衬套磨损为供应商制造责任。 3．齿圈损坏为供应商制造责任。 4．用户没有及时清理维护，机内粉尘太多 1．更换起动机 2．更换衬套或起动机。 3．修复或更换齿圈。 4．清理维护起动机和清理飞轮壳内杂物。后装复，不进行零件更换。 供应商 供应商 3、齿圈供应商 4、用户责任，不给与免费三包。 1．如齿圈磨损严重，更换齿圈，还装上原旧起动机，不能更换新起动机。 2．如齿圈磨损轻微，修复处理。 齿圈 损坏 2 起动机 空转 起动转速低 单向器 打滑 通电起动，检查发动机和起动机的转动情况: 1、如无异响，起动机转动而发动机又不转的，说明是单向器打滑故障。 2、如起动时发动机转动,但转速较低，此时应该用万用表测量起动时的起动机的端电压: （1）24V电瓶下降到19V以下或12V电瓶下降到9V以下，说明起动电压不足，应检查线路搭铁点和电瓶。 （2）如电压足够，说明是单向器打滑。 1、供应商制造责任； 2、起动电压不足；导致起动转速较低 （1）电瓶已损坏；电瓶搭铁不良，发动机与大梁间无搭铁线；搭铁点没有去除油漆，造成搭铁不良等。 （2）供应商制造责任； 1、更换起动机 2、（1）换电瓶或对电瓶充电；修复搭铁点；去除油漆。 （2）更换起动机 1、供应商 2（1）、汽车厂或用户 （2）供应商 3 起动机 起动机常转动 磁吸开关 开关粘连 钥匙开关复位断电后，起动机还在转动。 供应商制造责任 更换电磁开关或起动机 供应商 如换上起动机后仍有同样问题，检查继电器和钥匙开关。 起动继电器 粘连 起动继电器触点粘连 更换起动继电器 汽车厂 钥匙开关 粘连 钥匙开关粘连 更换钥匙开关 4 起动机 起动机不转动 定子 转子 烧坏 拆下起动机通电试验，如起动机不转，则起动机坏；如起动机能转动，说明是其它原因，应进一步检查线路、保险等。 电机损坏为供应商制造责任 更换起动机 供应商 出现起动机损坏不转动故障，在更换起动机前，还应检查钥匙开关、起动机继电器是否粘连。 卡死 碳刷 碳刷架 换向器 磨损散架甩片 5 起动机 断裂 端盖 断裂 拆下目测 供应商制造责任 更换起动机 供应商 6 起动机 漏油 安装法兰 密封不严 目测有漏油现象。 供应商制造责任 更换密封型起动机 供应商