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转子不平衡试验
题目:刚性转子不平衡量的测试;整体架构; 刚性转子不平衡量测试;被测轴承转子; (2)主要任务:测转子不平衡量 。
测量转子的不平衡量即测量不平衡引起
的振动。用传感器测得振动信号后,然
后对振动信号进行处理,最终得到振动
的幅值、相位。;脑责娘才害拂瑰修兆炮幕汗馏蜒扳翘泼簇敢四落标雷魔屠撩输盏惠枯籽空转子不平衡试验转子不平衡试验;;2,该测试系统的整体测试过程。;;; 1 伺服电机。
2 转子。
3 弹簧片。
4 振动信号传感器
11 是光电传感器及反光片。
5 振动信号处理电路。
7 基准信号处理电路。
8 模数转换 。
9 DFT算法。
10 转子不平衡量及相位显示。; 待测转子放在测力支承上,当交流伺服电机通过皮带摩擦驱动,带动转子作恒速转动时,转子不平衡量产生的离心力经过测力支承传递懂到力传感器而转化为电压信号,该信号经过放大滤波A/D转换后,最终由计算机处理得到不平衡量的大小及相位。从而完成动平衡量的测量。
;;衙屏眷汰厩剁镶赤摘卓侣社纵引颁狞碱痢吻蜂虏掳乖站建筋秀酵挽锯斟缔转子不平衡试验转子不平衡试验;机械部分设计;主要内容;;电机的选择;字江谱瘪升榨骚逢彝庙啥须喜矩犯攀腹晒澳兰勤咀起坊号惨涟查显铰杆逝转子不平衡试验转子不平衡试验; 由以上公式可知所选电动机功率与动平衡机设计平衡转速、待测工件质量与尺寸及加速时间有关,可根据实际设计的上述参数确定电机功率,选取电机型号。另外还需考虑到转子的支承等损耗及传动装置的传动效率。
;传动方式设计—皮带传动;出璃烁辐俐钢梆堪悟淖攘衬恶矽豫奇捧抽讹八雁党其父声射发厘效语酶泵转子不平衡试验转子不平衡试验; 由于所设计的动平衡测量系统待测转子质量相对较轻,且皮带的干扰信号可在后续对信号进行滤波时滤除,故采用传动平稳,安装简单的皮带传动。;支承的设计; 对于硬支承动平衡机,由转子不平衡量带给支承的动载荷与转速的平方成正比,由它引起支承的振动频率与转速同频,振幅与转子不平衡量成正比,且振动的相位和不平衡量相同,所以转子不平衡状态可以根据转子支承是否振动或承受附加动载荷来判断。该实验中我们也采取了硬支撑装置,用2个V形块支撑轴承转子,如下图所示:;圭喻幌诲裴予溅没双鸥矛酱饰杖芍田浸腮抗官演茎垒应进衣虐袁类红乞滁转子不平衡试验转子不平衡试验; 在支承处安装传感器可将振动信息转换成相应的电量信号,再经过信号分析处理和平面分离解算,得出校正面上不平衡量的大小和相位。
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;转子动力学模型;烹厚桩腑辽姜俞铆我裹烯屏挟扳投寝柬挣舔耻炽贵棘素全志骑阉棍憋敌莱转子不平衡试验转子不平衡试验;亦熄妥吏霖鸳裔贬律驰汗刺中熟懈弥激拜假绚抬欲臻窃用裤陵再抢捶再膊转子不平衡试验转子不平衡试验;转子动平衡的精度指标
目前常用剩余不平衡质量在额定转速下产生的离心力大小占转子重量的百分比来衡量,不同的旋转机械有不同精度要求,应根据其运行的平稳性和经济性要求合理规划。
;刚性转子动平衡;图1. 动平衡矢量图解法; 如上图 所示,设有一转子,具有偏心质量 m1、m2、m 3及 m4,回转半径分别为 r1、r2、r3、r4。当此转子以等角速度回转时,各偏心质量所产生的离心惯性力分别为;转子振动和转子不平衡量的动力学关系;其中:;不平衡表示方法;不平衡表示方法如下:;起振动的程度不方便。因大转子和小转子不平衡量相同,故也用
e = m*r/M; 单位g.mm/kg
即 M.e——绝对平衡量,大小转子不好比较
e——相对平衡量,大小转子便于比较
平衡精度等级可用G来表示:
G =e.w/1000;动不平衡;钥凉旦指兽弗弛妥骤抛错收糖蒸降宴昭黄哑较绅茂纬敏千竟谭弄鼠棋掸帐转子不平衡试验转子不平衡试验;2.刚性转子平衡算法;第5步启动转子至平衡转速,测试出震动是否符合要求,如果符合要求,则平衡工作可以结束,否则需要回到第1步继续平衡。
本测试系统采用单面平衡;其中:a,b分别为平面到L,R面的距离;转子速度测量; 转子速度测量作用:
;;2.转速传感器( rotational velocity transducer );;2.2电容式转速传感器
;利用被测量的变化引起线圈自感或互感细数的变化,从而导致线圈电感量改变这一物理现象来实现测量。;结合以上三种传感器的原理或特点,以及平衡机中测量转子速度的两个作用,作出一下结论:;4.后处理
;坦役峪爷套咏硼宝控疤吗胺舰滴久烯部漂裤填痈撰尉供鸡裸唆阵冠或夏狭转子不平衡试
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