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零件图标
零件图标注
14.6.3??尺寸与加工工艺
?????在标注零件图的尺寸时 , 除少量设计尺寸必须满足零件间的配合与协调关系之外 , 其余的大多数尺寸 , 应尽可能标注得符合加工要求 , 即应使图上标注的尺寸在制造、检验和测量时方便 , 或按工艺基准标注尺寸 , 如果尺寸标注得脱离实际,不符合加工要求 , 往往要造成人力、物力和时间等方面的浪费。
?????(1) 按加工过程标注尺寸
在加工过程中 , 首先是要准备毛坯,所以应标注出零件的毛坯尺寸或总体尺寸 , 以便估料、下料或对零件的大小有一个总的概念 , 如图 14-66 。图 14-66 (a) 中的六棱柱 , 应标注扳手宽度尺寸 19, 但为了估计该用多大棒料可加工此六棱柱还应标注参考尺寸 21.9 。图 14-66 (b) 是一个简单的轴,必须标注总长尺寸 122 ,以便下料或估料。图 14-66 (c) 是一个板料零件,通常应画出展开图并标注展开尺寸,以便下料。
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????????????????????(a)正六边形的毛坯尺寸???????(b)轴的总长尺寸 ???????(c) 展开长度尺寸
图 14-66 标注毛坯尺寸
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?????在加工过程中,会有不同的阶段,如铸、锻后再经机械加工,因此对不同工种所需的尺寸,最好分别标注,以利于看图,例如对铸造后经机械加工的零件,铸造与机械加工所需的尺寸可分别标注,如图 14-67 所示,其中 14-67 (a) 图为不正确注法。这种注法,当加工右端面时,由于铸造误差,要同时满足 20 、 100 、和 108 是困难的。图 14-67(b) 为正确注法,其中 88 、 8 为铸造尺寸,铸造面只应有一个尺寸 20 与加工基准相连系。
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(a)错误标注法?????????????????????????? (b)正确标注
图 14-67 铸造尺寸与机械加工
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?????图 14-68 中的零件,在加工过程中,为了加工小孔,钻头应该从孔中下去,所以图 14-68 (a) 的尺寸 9 和 45° 正好给出钻头的位置,是正确的,而图 14-68 (b) 中虽然也给出 45 °,但是给出与垂直方向的角度,而尺寸 3 对确定钻头的位置没有作用,或说根据尺寸 3 不知如何下钻头来钻这个孔,所以是错误的。
?
(a) 正确 ????????????????????????????????????????????????(b) 错误
图 14-68 尺寸与工艺
?????( 2 ) 按加工顺序标注尺寸
?????按加工顺序标注尺寸,对于选择基准,直接测量,避免尺寸换算都是非常方便的,因此是很好的标注尺寸方法,所以零件上除非有特殊设计要求的尺寸外,其余的尺寸均应按加工顺序标注尺寸。
例一 阶梯轴尺寸标注。
图 14-69(a) 是一个典型阶梯轴,图 14-69 (b) 是其尺寸标注图,从图中可看出它以右端面为基准标注尺寸,这是正确的,因为它符合加工顺序。
(a)阶梯轴零件 ???????????????????????????????????????(b)阶梯轴尺寸
图 14-69 阶梯轴的尺寸标注
?????图 14-70 是其加工顺序图,第一步,先加工φ 17 和总长 64 。第二步,以右端面为基准加工φ 13 和 47 。第三步加工φ 9 和 25 。第四步,从右端面钻孔φ 4 和 14 。第五步,加工左端面及倒角并切断。整个过程清晰可见。
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图 14-70 按加工顺序标注尺寸
?????图 14-71 是个错误注法,它以左端面为基准,如果按图 14-71 那样标注尺寸则不符合加工顺序,不仅要进行尺寸换算,而且增加了加工和测量的难度。
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图 14-71 错误的阶梯轴尺寸标注
?????例二.阶梯轴的尺寸标注。
?????图 14-72(a) 是另一阶梯轴零件,与例一不同的是,这个轴以两端面为基准标注尺寸,图 14-72(b) 是其标注尺寸图
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(a)阶梯轴零件???????????????????????????????????????????????? (b) 阶梯轴尺寸
图 14-72 阶梯轴尺寸标注
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?????图 14-73 是其加工顺序图。第一步 下料先以左端面为基准车成φ 25 长 52 。第二步以右端面为基准,车出φ 17 长 11 ,并车倒角 1×45 ,至此整个轴加工完毕。中间一段长度为 6 不必标注 ( 它最后自然形成 ) ,否则会成封闭尺寸,属多余尺寸.图 14-73 是两个常见错误标注方法,图 14-73 (a) 虽然排列整齐,但是它是错误的,图 14-73 (b) 基准选择错误。
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