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沙钢集团润忠三轧车间; 1975年靠45万元创办的沙钢集团，现有总资产350亿元，占地10平方公里，职工9800余名。目前是国内最大的电炉钢和优特钢材生产基地、江苏省重点企业集团、国家特大型工业企业、全国最大的民营钢铁企业。并跻身于全世界最有竞争力的23家钢铁企业的行列。;人均产钢1062吨，比2000年增长3.88倍，达世界先进水平 全员劳动生产率45.36万元，比2000年增长1.21倍 人均利税 25.70万元 钢材新产品产量率 37.5% 电炉炼钢吨钢电耗 231Kwh/t;;小组活动进度安排;;三、现状调查 （2004年8月~2005年2月份）;钟辛尽槐撰颖印携驱诬屑久沏款秘黎蔡姬断眩虎拱奖脖影虎拉赞端限赏膛运行三卷82B研究 3运行三卷82B研究 3;四、目标设定;目标的可行性分析;梁劫碱限袜勾灰隧靖图率裔二肠舟墩糖键炔押世独艺册盂共吸选哭两玩双运行三卷82B研究 3运行三卷82B研究 3;五、原因分析;六、要因确认;SWRH82B φ11、φ13 冷却曲线对比：见下图;原因 3：夏季风机故障多：由于夏季气温高，易发生电气通讯故障和风机电机、轴承座烧坏故障，车间特别加强了夏季电机冷却、风机轴承座的润滑以及日常点检和维护，风机故障已基本消除。另外，即使发生风机故障，一般要立即停产检修，不会影响产品质量。 结论：不是主要原因 原因4：吐丝机振动偏大：以前曾出现过吐丝机轴承点蚀和吐丝盘管夹松动而造成吐丝机振动偏大现象,尤其生产小规格时表现得尤为明显,但目前生产大规格因速度低振动不大，振动值仅为0.4-0.9。 结论：不是主要原因;原因5：吐丝管不耐磨：新吐丝管使用两天后，就出现吐丝圈形不均匀现象，圈与圈之间间距时大时小，导致冷却速度不一致，从而影响到内部组织。由于车间成本原因，即使出现吐丝圈形不好时，也不会及时更换吐丝管。 结论：主要原因 原因6：轧制节奏不稳定：由于轧制线跟踪信号由原来的在线热检信号改为咬钢电流信号，导致出钢间隙有时不稳定，从而影响加热时间，但开轧钢温一般能保证在工艺规定的范围内。 结论：不是主要原因;原因 7：水箱水压不稳：高碳钢轧后控冷主要靠水箱水冷和风机风冷来完成，而水箱水压不稳直接影响着盘条吐丝温度和Stelmor风冷曲线，从而影响盘条内部组织。所以盘条轧后水冷是风冷的前提和保证。我们小组成员于3月12日至4月11日对精轧机后水箱水压进行了为期一个月的跟踪，各水箱实际水压情况见下表：;原因8：吐丝机超前量设定不合理：我们QC小组成员通过对吐丝圈形大小进行在线跟踪，同时借鉴兄弟车间的控制参数，确定了各规格吐丝机超前量大小，但吐丝机超前量的设定对控冷曲线基本上没影响。 结论：不是主要原因? 原因9：辊道首段高度设定不合理：根据Morgan公司的设计说明，斯泰尔摩辊道首段高度应根据生产的品种不同来进行相应调节。由于我公司第一条高线刚投产时生产品种单一，操作人员没有意识到也没有掌握首段高度的调节要领，通过摸索和学习，目前已掌握了调节规律和方法。 结论：不是主要原因 原因10：风机风量及辊道速度不合理：高碳钢轧后风冷是影响高碳钢金相组织的关键因素之一，而风冷曲线主要受风机风量和辊道速度的影响。工艺给定的82B风机风量及辊道速度，没有根据规格不同和控冷C曲线需要来进行合理设定，而且各辊道之间的速比安排不合理。 结论：主要原因?;原因11：气温变化导致冷却速度变化：季节不同，环境温度相差很大，对???后水冷、风冷都产生很大的影响。夏季环境温度高，冷却速度慢；冬季环境温度低，冷却速度快。过慢、过快的冷却速度都会对82B金相组织产生不良影响，因而出现了夏季T比例高，冬季M比例高的局面。 结论：主要原因;七、制定对策;序 号 ;序 号 ;序 号 ;八、对 策 实 施;实施二;实施三;实施四;九、效果检查 ; 从图中可以看出，2005年8-12月82B轧后金相组织达标率为92.9%，比活动前2004年8月至05年2月平均达标率86.7%上升了6.2%，完成活动目标值。;十、效益计算;十一、巩固措施; 通过本次活动，小组成员分工协作，各尽所长，充分发挥了各自主观能动性，提高了成员团队协同作战的能力，同时提高了SWRH82B轧后控冷金相组织达标率，取得了较好的经济效益和社会效益。 在活动中我们发现了SWRH82B高级别马氏体的出现几率有升高趋势，影响出口任务的完成，因此本小组将2006年上半年活动课题定为： 课题：降低82B高级别马氏体出现几率;谢 谢 大 家!