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在使用电动工具时，只需戴好绝缘手套。 钻孔快钻透时,应用最小进给量的自动进给,以防止工件随钻头转动和扭断钻头。（手动） 严禁戴手套操作钻床，未停车前不允许用手捏钻夹头，钻头上的长铁屑在停车时可用铁钩清除。 起重设备的起重物都有保险系数，所以可以起吊120%的额定起吊重量。 起重设备在作业前，必须检查其受力件是否损坏，制动器是否可靠，传动部分是否润滑。√ 砂轮机的砂轮旋向，只能使磨屑向下飞离砂轮，托架与砂轮应保持3mm的距离。√ 台虎钳的规格用夹持工件的长度表示，常用的规格有100mm、125mm、150mm等。 钻床可分为台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻床是以手动、自动进给来进行钻、扩、锪、铰孔和攻螺纹工作的机床。 严禁戴手套操作台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、手电钻、电磨头。 设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法。√ 金属切削机床的分类代号在类代号之后，主参数在系代号之后。 设备型号构成中，一般是每类分10个组，每组分10个系列。√ 传动链反映的是主动运动或从动运动的电动机到末端传动元件的传动比。 液压系统管路图是现场施工图，它反映了油路对各液压元件的连接位置和形式，反映出液压元件的型号及性能。√ 设备的电气操作部分是开关和按钮。√ 制订设备作业计划书的最终目标就是保证合同规定的修理质量（包括改装），满足托修单位的技术要求。 设备作业计划书可采用“网络计划”等形式。√ 设备项目修理的确认，应特别注意此项目对相连接或相关部件及精度项目的影响。√ 制造厂承修自产设备的优越性是：修理质量容易保证、周期短、成本低。√ 企业内部的集中式修理生产组织形式是指下属单位集中修理队伍的修理生产。 设备修理工艺即修理工艺规程，分典型修理工艺和专用修理工艺。√ 没有通用设备的专用修理工艺，只有同一型号设备的专用修理工艺。 设备大修的最终目标是几何精度的恢复。 设备大修后的试车验收包括空运转试车和工件精度试车。 设备复杂系数是表示设备复杂程度的一个量。 普通螺纹公差与配合标准示例M24*2-GH/5g6g，其中“GH”为内螺纹中径和小径公差带，5g 6g分别为外螺纹中径和大径公差带。√ 矩形花键连接中，大径定心的内花键，其定心配合以“D”表示。√ 滚子式超越离合器的最大特点就是外环与星体可以互为主动、被动旋转。√ 焊接的方法主要是熔化焊和压力焊，手工电弧焊属于压力焊。 不同的金属材料要用相对应的不同的焊接材料。√ 镍基铸铁焊条，如铸408使用前应在150~250℃的温度下烘干，保温12h才能使用。 设备的密封功能就是阻止流体的泄漏。√ 防止设备泄漏的方法是堵漏。 当被润滑的运动件的运动速度较高时，选用润滑脂。反之，则选用润滑油。 当设备的工作温度超过120℃时，要选用特殊的润滑脂。√ 普通的设备工作载荷，润滑油和润滑脂都可以选用。√ 常用的润滑油品种有全损耗系统用油、普通液压油、导轨油、轴承油、普通工业齿轮油。√ 卧式车床所用的润滑油，一年四季均是L-AN46或相应牌号的普通液压油。 普通液压油是机械油的变称。 我国润滑油的黏度大多数采用运动黏度来表示。√ 设备的润滑作业计划内容包括设备的定期清洗、换油计划和设备润滑定时、定点检查计划。√ 一般维护用油量按设备复杂系数和每个工作日设备的耗油量计算。 设备安装用的低压流体输送镀锌焊接钢管，由于是焊接而成，使用时不能弯曲。管道需转弯时可采用三通、四通或变径管接头连接或焊接。 B220龙门刨床和桥式起重机的安装都包括出库运输、开箱清洗、就位拼装、精平灌浆、试车验收五个步骤。 除桥尺以外的长条状或长轴类工、量具应垂直吊挂。√ 使用完后的工、检、量具必须完好，并擦拭干净才能入库。 机械设备的安装垫铁主要用于支撑，而地脚螺栓则用于固定。 设备的安装放线，是根据施工平面图在基础上画出设备的纵、横中心线和其他基准线。√ 起重杆（也称抱杆）的材质、截面尺寸、断面的几何形状完全相同，但起重杆的高度与承载能力成正比，高度越高，承载能力越大。 使用绞磨机时，用人力拉住退出的一端，卷筒上的绳子圈数越多，所用拉力越小。√ 设备基础灌浆时，应分层捣实，并应保持在连续浇灌、浇灌时间不得超过1~1.5h。√ 设备安装完毕，且精度校准合格后，必须在12h内完成灌浆工作。 设备在安装、灌浆工作完成后，应经过15~30天的养护，才能进行试运转。√ 在加工铸铁材料前，应将卧式车床导轨面上的润滑油擦拭干净。√ 启动卧式车床时要注意检查溜板箱油窗中是否有润滑油。 对金属材料没有腐蚀作用的润滑剂可以隔绝摩擦表面的水和有害介质对金属表面的侵蚀。 润滑油的作用之一是密封。√ 经常清洗油绳、油毡可以防止残留脏物堵塞羊毛纤维间的空隙，使其润滑性能下降。 油绳或油毡只能使用全羊毛制品，不能使用合成纤维或混纺制品。√ 迷宫密封是利用配合